Серия научно-методических документов, содействующих профессиональному самоопределению студентов в учебном процессе. Выпуск 2. Белоновская И.Д. - 46 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

46
вая) обработки, вид обрабатываемой поверхности.
Под технологическим оснащением операции понимается станок, при-
меняемый для обработки заготовки, установочное приспособление для уста-
новки и закрепления заготовки на станке, оснастка для крепления инстру-
мента.
Выбор оборудования и средств технологического оснащения во мно-
гом зависит от типа производства. Для крупносерийного и массового произ-
водства характерно применение специального и специализированного оборудо-
вания и технологической оснастки, а также оборудования с высоким уровнем
автоматизации. В условиях серийного производства применяются специализи-
рованные и универсальные станки и технологическое оснащение, а также стан-
ки с ЧПУ. Мелкосерийное и единичное производство характеризуется приме-
нением только универсального оборудования.
Разработанный маршрут представляется в виде таблицы (9), в которой
указывается:
- номер операции;
- краткое содержание переходов (в повелительном наклонении);
- эскиз заготовки, показанный в том виде, который она принимает после
окончания операции. Обрабатываемые поверхности выделяются утолщенными
линиями. На эскиз наносится схема базирования и размеры по каждому техно-
логическому переходу; тип станка.
Пример оформления режущего инструмента представляется в виде таб-
лицы 10.
Пример 1 - Оформление маршрута изготовления детали и технологиче-
ского оснащения.
Для токарной операции с ЧПУ выбираем станок модели 16К30Ф333, со
следующими параметрами:
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
над станиной 630
над суппортом 320
Наибольший диаметр прутка, проходящего через
отверстие шпинделя, мм 70
Частота вращения шпинделя, мин
1
6,3-1250
Подача суппорта, мм /мин: продольная 1-200
поперечная 1-600
Мощность электродвигателя привода главного
движения, кВт 22
Устройство ЧПУ НЦ 31
Число одновременно управляемых координат 2
Дискретность задания размеров (мм) по оси: Х – 0,01
У – 0,005
вая) обработки, вид обрабатываемой поверхности.
         Под технологическим оснащением операции понимается станок, при-
меняемый для обработки заготовки, установочное приспособление для уста-
новки и закрепления заготовки на станке, оснастка для крепления инстру-
мента.
         Выбор оборудования и средств технологического оснащения во мно-
гом зависит от типа производства. Для крупносерийного и массового произ-
водства характерно применение специального и специализированного оборудо-
вания и технологической оснастки, а также оборудования с высоким уровнем
автоматизации. В условиях серийного производства применяются специализи-
рованные и универсальные станки и технологическое оснащение, а также стан-
ки с ЧПУ. Мелкосерийное и единичное производство характеризуется приме-
нением только универсального оборудования.
         Разработанный маршрут представляется в виде таблицы (9), в которой
указывается:
        - номер операции;
        - краткое содержание переходов (в повелительном наклонении);
        - эскиз заготовки, показанный в том виде, который она принимает после
окончания операции. Обрабатываемые поверхности выделяются утолщенными
линиями. На эскиз наносится схема базирования и размеры по каждому техно-
логическому переходу; тип станка.
        Пример оформления режущего инструмента представляется в виде таб-
лицы 10.
      Пример 1 - Оформление маршрута изготовления детали и технологиче-
ского оснащения.

     Для токарной операции с ЧПУ выбираем станок модели 16К30Ф333, со
     следующими параметрами:
     Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
           над станиной                                     630
           над суппортом                                    320
     Наибольший диаметр прутка, проходящего через
     отверстие шпинделя, мм                                 70
                                    –1
     Частота вращения шпинделя, мин                   6,3-1250

     Подача суппорта, мм /мин:   продольная                    1-200
                                 поперечная                    1-600
     Мощность электродвигателя привода главного
     движения, кВт                                             22
     Устройство ЧПУ                                            НЦ 31
     Число одновременно управляемых координат                  2
     Дискретность задания размеров (мм) по оси:                Х – 0,01
                                                               У – 0,005



46