Серия научно-методических документов, содействующих профессиональному самоопределению студентов в учебном процессе. Выпуск 2. Белоновская И.Д. - 45 стр.

     3.7 Формирование маршрута изготовления детали и выбор состава
технологического оборудования

       После определения технологических баз, выбора методов и числа пере-
ходов обработки каждой поверхности необходимо наметить общую последова-
тельность обработки детали и сформировать технологические операции. При
этом определяют поверхности, для которых используются одинаковые методы
и виды обработки, технологические базы и оборудование (например, токарная
обработка наружной цилиндрической поверхности вала и сверление централь-
ного отверстия вала могут быть проведены на токарном станке).
       При формировании маршрута обработки необходимо придерживаться
следующих рекомендаций:
       а) на первой (или первых) операциях обычно производится обработка
тех поверхностей, которые затем используются в качестве технологических баз
для обработки большинства поверхностей заготовки;
       б) общую последовательность обработки поверхностей заготовки на
черновом и чистовом этапах техпроцесса желательно сохранить;
       в) объединение черновых и чистовых переходов в одну операцию не-
желательно;
       г) в первые операции следует объединять энергоемкие переходы, свя-
занные с удалением наибольшего слоя металла. В целях исключения перерас-
пределения внутренних напряжений целесообразно на этой стадии проводить
черновую обработку всех поверхностей заготовки;
       д) наиболее ответственные переходы, связанные с достижением наи-
большей точности, а также обработку легко деформируемых поверхностей не-
обходимо производить в конце технологического процесса;
       е) для тяжелых крупногабаритных деталей следует стремиться к
уменьшению количества операций, т.е. концентрации переходов, поскольку
транспортирование, складирование, установка на станках таких деталей за-
труднена.
       При разработке маршрута обработки заготовки технологическое обо-
рудование выбирается предварительно. Чаще всего указывается только груп-
па станков (токарный, фрезерный, сверлильный и т.д.) и для сверлильных и
фрезерных станков указывается расположение шпинделя. Окончательно мо-
дель станка определяется при разработке операций.

     3.8 Выбор структуры операций и средств технологического оснаще-
ния операций

       На этапе разработки операции окончательно определяется последова-
тельность и содержание переходов.
       Содержание операции зависит от конфигурации заготовки, требований,
предъявляемых к детали, методов обработки и выбранных технологических баз,
возможности обработки заготовки с разных сторон с одной установки т.д.
       В содержании операции указывается: метод и вид (черновая, чисто-
                                                                         45