Серия научно-методических документов, содействующих профессиональному самоопределению студентов в учебном процессе. Выпуск 2. Белоновская И.Д. - 66 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

66
Из сопоставления конструкторских размеров детали с известными со-
ставляющими звеньями следует, что все размеры получены непосредственно
в ходе технологического процесса и необходимость дополнения размерной
схемы замыкающими звеньями размерами отсутствует. Число замыкающих
звеньев и число неизвестных составляющих одинаково, что свидетельствует о
правильности построения размерной схемы.
Построение размерных схем для технологических процессов изготовле-
ния деталей типа тел вращения производится аналогично. При построении
размерных схем диаметральных размеров и отклонений от соосности следует
учитывать, что все поверхности являются соосными и к известным состав-
ляющим будут относиться все отклонения от соосности, а также радиусы после
окончательной обработки.
Формирование размерных цепей производится путем нахождения
размерных контуров для каждого из замыкающих звеньев по размерной схеме.
Ряд формальных правил позволяет легко решить эту задачу: обход контуров
следует начинать с замыкающего звена, не допускается включение в состав
размерной цепи нескольких замыкающих звеньев, при формировании размер-
ных контуров не следует пересекать разрывы осей и поверхностей. В качестве
примера на рисунке 3.19 показан размерный контур для замыкающего звена
Z(23-24).
Рисунок 3.16 - Размерная цепь для замыкающего звена Z(23-24)
Расчет технологических операционных размерных цепей
Расчет следует начинать с размерной цепи, содержащей только одно
составляющее звено с неизвестным номиналом, например, для построенной
размерной схемы размерная цепь для замыкающего звена Z(41-40). Определив
его и считая его известным в других операционных размерных цепях, последо-
вательно рассчитывают другие размерные цепи.
Расчеты производятся, используя средние значения звеньев, в следую-
щей последовательности.
Колебание замыкающего звена размерной цепи определяется по сле-
дующим формулам:
∑
−
∆
⋅=⋅
im
i
i
АА
ωω
, (26) 
       Из сопоставления конструкторских размеров детали с известными со-
 ставляющими звеньями следует, что все размеры получены непосредственно
 в ходе технологического процесса и необходимость дополнения размерной
 схемы замыкающими звеньями размерами отсутствует. Число замыкающих
 звеньев и число неизвестных составляющих одинаково, что свидетельствует о
 правильности построения размерной схемы.
       Построение размерных схем для технологических процессов изготовле-
ния деталей типа тел вращения производится аналогично. При построении
размерных схем диаметральных размеров и отклонений от соосности следует
учитывать, что все поверхности являются соосными и к известным состав-
ляющим будут относиться все отклонения от соосности, а также радиусы после
окончательной обработки.
       Формирование размерных цепей производится путем нахождения
размерных контуров для каждого из замыкающих звеньев по размерной схеме.
Ряд формальных правил позволяет легко решить эту задачу: обход контуров
следует начинать с замыкающего звена, не допускается включение в состав
размерной цепи нескольких замыкающих звеньев, при формировании размер-
ных контуров не следует пересекать разрывы осей и поверхностей. В качестве
примера на рисунке 3.19 показан размерный контур для замыкающего звена
Z(23-24).




       Рисунок 3.16 - Размерная цепь для замыкающего звена Z(23-24)

       Расчет технологических операционных размерных цепей

        Расчет следует начинать с размерной цепи, содержащей только одно
составляющее звено с неизвестным номиналом, например, для построенной
размерной схемы размерная цепь для замыкающего звена Z(41-40). Определив
его и считая его известным в других операционных размерных цепях, последо-
вательно рассчитывают другие размерные цепи.
        Расчеты производятся, используя средние значения звеньев, в следую-
щей последовательности.
        Колебание замыкающего звена размерной цепи определяется по сле-
дующим формулам:
                m −i
       ω ⋅ А∆ = ∑ ω ⋅ Аi ,                                             (26)
                 i



66

Страницы