Серия научно-методических документов, содействующих профессиональному самоопределению студентов в учебном процессе. Выпуск 2. Белоновская И.Д. - 65 стр.

сверлении отверстия в третьем технологическом переходе образуется поверх-
ность 21 и ее ось 201. Поскольку данной поверхности на заготовке не было,
припуск на нее не устанавливается и на размерной схеме показываются лишь
два размера - координата отверстия А (11-201) и его радиус А (201-21). При
растачивании также образуется новая, отсутствовавшая на заготовке, поверх-
ность. Размерная схема (рисунок 3.18) дополняется двумя связями - координа-
той A (11-301) и радиусом отверстия A (301-31). В процессе зенкерования про-
исходит образование новой поверхности и ее оси 22, 202. На размерную
схему наносятся припуск Z (21-22) и размеры А (11-202), А (202-22). На этапах
нормального и точного развертывания отверстия также как и при зенкерова-
нии образуются 3 размерные связи: припуски Z (22-23), Z (23-24); коор-
динаты A (11-203), A(11-204); радиусы отверстия A (203-23), A (204-24).
       После описания последнего перехода необходимо оставить место для
возможных замыкающих звеньев размеров и на тех же вертикалях нанести
размеры детали с чертежа.
       Далее необходимо выявить известные звенья, известные по номиналу.
К числу известных составляющих звеньев относятся: A (11-41), A (301-31), A
(204-24) и A (11-204) как размеры, связывающие окончательно полученные по-
верхности и имеющиеся на чертеже детали. Известными являются также ко-
ординаты положения осей отверстий:
       A (11-201), A (11-301), A (11-202) и A (11-203) как размеры, связываю-
щие окончательно полученную поверхность 11 и оси, к тому же они имеются
на чертеже детали (размер A(11-301) хотя и отсутствует на детали, но может
быть определен без пересчета размеров.




         Рисунок 3.18 - Размерная схема технологического процесса




                                                                           65