Серия научно-методических документов, содействующих профессиональному самоопределению студентов в учебном процессе. Выпуск 2. Белоновская И.Д. - 69 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

69
После округления до знака отклонений в меньшую сторону получаем:
A
x
= 15,82 мм.
Для получения диаметрального размера необходимо увеличить полу-
ченное значение радиуса A(203-23) вдвое. Аналогично производится формиро-
вание и расчет остальных размерных цепей. Порядок расчета устанавливается
так, чтобы в рассчитываемую размерную цепь входило лишь одно неизвестное
составляющее звено.
Изложенный алгоритм реализован в программе «Астра», может быть
использован в курсовом, дипломном проектировании. Применение подобных
расчетов позволяет снизить расход металла путем оптимизации величины при-
пуска.
3.10 Назначение режимов обработки
При расчете режимов резания их либо назначают по таблицам норма-
тивов режимов резания /7, 9/, либо используют аналитический метод расчета
/5,6/. Возможно также использование программ для ЭВМ, ориентированных на
определение режимов резания, например, программа "РЕЖИМ".
Общая последовательность назначения режимов:
- определяют глубину резания t, равную максимальному припуску Z
max
на данном переходе. При этом необходимо учитывать, что при работе на
станках средней мощности максимальная глубина резания не должна превы-
шать при точении - 8 - 10 мм, при фрезеровании цилиндрическими фрезами -
10 - 12 мм, при фрезеровании торцевыми фрезами - 12 - 15 мм;
- определяют подачу S мм/об, которую корректируют по паспортным
данным станка, выбирая ближайшее меньшее число S
ст
;
- определяют скорости резания V, м/с, (м/мин) и частоту вращения n мин-
1, связанные соотношениями:
V = π * D * n * 60 м/с, V = π *D * n м/мин; (32)
где D - диаметр обработки, м.
Частоту вращения корректируют по паспортным данным станка, вы-
бирая ближайшее меньшее число n
ст
.
- для черновых переходов определяют мощность резания N
рез
и сопос-
тавляют с мощностью привода главного движения станка N
ст
. При этом должно
выполняться соотношение:
N
рез
< η N
ст
, (33) 
       После округления до знака отклонений в меньшую сторону получаем:
       Ax = 15,82 мм.

        Для получения диаметрального размера необходимо увеличить полу-
ченное значение радиуса A(203-23) вдвое. Аналогично производится формиро-
вание и расчет остальных размерных цепей. Порядок расчета устанавливается
так, чтобы в рассчитываемую размерную цепь входило лишь одно неизвестное
составляющее звено.
        Изложенный алгоритм реализован в программе «Астра», может быть
использован в курсовом, дипломном проектировании. Применение подобных
расчетов позволяет снизить расход металла путем оптимизации величины при-
пуска.

     3.10 Назначение режимов обработки

       При расчете режимов резания их либо назначают по таблицам норма-
тивов режимов резания /7, 9/, либо используют аналитический метод расчета
/5,6/. Возможно также использование программ для ЭВМ, ориентированных на
определение режимов резания, например, программа "РЕЖИМ".
       Общая последовательность назначения режимов:
        - определяют глубину резания t, равную максимальному припуску Zmax
на данном переходе. При этом необходимо учитывать, что при работе на
станках средней мощности максимальная глубина резания не должна превы-
шать при точении - 8 - 10 мм, при фрезеровании цилиндрическими фрезами -
10 - 12 мм, при фрезеровании торцевыми фрезами - 12 - 15 мм;
        - определяют подачу S мм/об, которую корректируют по паспортным
данным станка, выбирая ближайшее меньшее число Sст;
      - определяют скорости резания V, м/с, (м/мин) и частоту вращения n мин-
         1, связанные соотношениями:

       V = π * D * n * 60 м/с,   V = π *D * n м/мин;                   (32)

       где D - диаметр обработки, м.

       Частоту вращения корректируют по паспортным данным станка, вы-
бирая ближайшее меньшее число nст.
       - для черновых переходов определяют мощность резания Nрез и сопос-
тавляют с мощностью привода главного движения станка Nст. При этом должно
выполняться соотношение:


                        Nрез < η Nст,                                  (33)



                                                                           69

Страницы