Технологические процессы и оборудование отраслей. Белов А.В - 101 стр.

UptoLike

100
В основе лежит принцип анодного растворения при электролизе. При подаче
постоянного тока на поверхности анода происходят химические реакции, про-
дукты которых переходят в раствор или удаляются механическим путем. Для
большей интенсивности процесса электролит подогревают до 40 ... 80 °С.
Электрохимическое полирование показано на рис. 14.2, а. Процесс проис-
ходит в ванне с электролитом, состав которого выбирается в зависимости от
обрабатываемого материала (растворы кислот, щелочей или солей NaCl,
NaNO
3
, Na
2
SО
4
). Катодами являются металлические пластины. Прежде всего
растворяются микровыступы вследствие большой плотности тока около них. В
результате понижается шероховатость на 2...3 класса. При такой обработке не
возникает дефектного слоя, что повышает коррозионную стойкость, предел вы-
носливости и контактную прочность.
Электрохимическая размерная обработка (рис. 14.2, б) позволяет изго-
тавливать детали сложной конфигурации из труднообрабатываемых материа-
лов. Между заготовкой и инструментом прокачивается под давлением электро-
лит. В результате анодного растворения обработка происходит по всей поверх-
ности инструмента.
14.3. Анодно-механическая обработка
Электроабразивная и электроалмазная обработка (рис. 14.2, в). Приме-
няются электропроводящие шлифовальные круги, которые являются катодом.
Для этого используется электропроводящая связка (бакелитовая с графитовым
наполнителем). Главное движение и движение подачи такие же, как при меха-
нической обработке, но вместо охлаждающей жидкости подается электролит. В
результате анодного растворения снимается до 90 % припуска, остальное при
механическом воздействии шлифовального
круга. При электрохимическом хо-
нинговании производительность в 4 ... 5 раз выше, чем при механическом.
Для электроалмазной обработки используются алмазные круги на металли-
ческой связке.
Анодно-механическая резка. В качестве режущего инструмента могут
применяться диски или лента из стали. Хотя инструмент не обладает высокой
твёрдостью, этим методом можно резать очень твёрдые материалы, причём за-
готовки могут иметь большую толщину. Это достигается тем, что инструмент
а б в
Рис. 14.2. Схемы электрохимической обработки:
аполи
р
ование; б
р
азме
р
ная; вэлект
р
оаб
р
азивная и элект
р
оалмазная
   В основе лежит принцип анодного растворения при электролизе. При подаче
постоянного тока на поверхности анода происходят химические реакции, про-
дукты которых переходят в раствор или удаляются механическим путем. Для
большей интенсивности процесса электролит подогревают до 40 ... 80 °С.
   Электрохимическое полирование показано на рис. 14.2, а. Процесс проис-
ходит в ванне с электролитом, состав которого выбирается в зависимости от
обрабатываемого материала (растворы кислот, щелочей или солей NaCl,
NaNO3, Na2SО4). Катодами являются металлические пластины. Прежде всего
растворяются микровыступы вследствие большой плотности тока около них. В
результате понижается шероховатость на 2...3 класса. При такой обработке не
возникает дефектного слоя, что повышает коррозионную стойкость, предел вы-
носливости и контактную прочность.
   Электрохимическая размерная обработка (рис. 14.2, б) позволяет изго-
тавливать детали сложной конфигурации из труднообрабатываемых материа-
лов. Между заготовкой и инструментом прокачивается под давлением электро-
лит. В результате анодного растворения обработка происходит по всей поверх-
ности инструмента.




                     а                 б                  в
                   Рис. 14.2. Схемы электрохимической обработки:
      а – полирование; б – размерная; в – электроабразивная и электроалмазная

                   14.3. Анодно-механическая обработка
   Электроабразивная и электроалмазная обработка (рис. 14.2, в). Приме-
няются электропроводящие шлифовальные круги, которые являются катодом.
Для этого используется электропроводящая связка (бакелитовая с графитовым
наполнителем). Главное движение и движение подачи такие же, как при меха-
нической обработке, но вместо охлаждающей жидкости подается электролит. В
результате анодного растворения снимается до 90 % припуска, остальное − при
механическом воздействии шлифовального круга. При электрохимическом хо-
нинговании производительность в 4 ... 5 раз выше, чем при механическом.
   Для электроалмазной обработки используются алмазные круги на металли-
ческой связке.
   Анодно-механическая резка. В качестве режущего инструмента могут
применяться диски или лента из стали. Хотя инструмент не обладает высокой
твёрдостью, этим методом можно резать очень твёрдые материалы, причём за-
готовки могут иметь большую толщину. Это достигается тем, что инструмент
                                        100