Технологические процессы и оборудование отраслей. Белов А.В - 51 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

КТИ ВолгГТУ | Камышин

Составители: 

Рубрика: 

50
Пережог возникает в результате внутреннего окисления по границам зерен,
что приводит к нарушениям связи между ними. Пережог является неисправи-
мым браком.
Минимально допускаемая температура деформации ограничена пластично-
стью металла. Температурный интервал ОМД для углеродистых сталей на диа-
грамме железо-углерод см. на рис. 7.2, а также в табл. 4.
Таблица 4
Температурный интервал ОМД
Температура,°С
Сплав и химический состав в %
начала деформации конца деформации
Сталь углеродистая:
С ≤ 0,3
1200 ... 1150 800 ... 850
С = 0,3 ... 0,5 1150 ... 1100 800 ... 850
Сталь среднелегированная
1150 ... 1100 850 ... 875
Алюминиевые сплавы Д1 (дюраль),
470 ... 490 350 ... 380
Силумины АК2, АК4, АК5, АК6
Медные сплавы Бр. АЖ Мц 10-3-1,5;
Бр. АЖН 10-4-4
850 700
Л 59 750 600
Титановый сплав ВТ 8 1100 900
При неравномерном нагреве возникают термические напряжения, которые
могут привести к появлению в металле термических трещин. Поэтому допус-
каемая скорость нагрева (и охлаждения) определяется пластичностью и темпе-
ратуропроводностью сплава, а также величиной сечения изделия. Перепад тем-
ператур по сечению не должен быть более 100
°С, поэтому крупные слитки на-
гревают довольно долго, например, слиток 40 т греют порядка 24 часов. Чем
выше содержание углерода и процентное содержание легирующих добавок,
тем, как правило, ниже пластичность и температуропроводность. При одинако-
вом химическом составе пластичность материалов, полученных литьём, суще-
ственно меньше, чем подвергнутых горячей обработке давлением.
Начальный период нагрева до
≈ 750 °С наиболее ответственен, т. к. именно
Рис. 7.2. Интервалы температур нагрева при обработке давлением 
   Пережог возникает в результате внутреннего окисления по границам зерен,
что приводит к нарушениям связи между ними. Пережог является неисправи-
мым браком.
   Минимально допускаемая температура деформации ограничена пластично-
стью металла. Температурный интервал ОМД для углеродистых сталей на диа-
грамме железо-углерод см. на рис. 7.2, а также в табл. 4.




         Рис. 7.2. Интервалы температур нагрева при обработке давлением
                                                                          Таблица 4
                        Температурный интервал ОМД
                                                    Температура,°С
    Сплав и химический состав в %
                                        начала деформации     конца деформации
        Сталь углеродистая:
               С ≤ 0,3                      1200 ... 1150          800 ... 850
            С = 0,3 ... 0,5                 1150 ... 1100          800 ... 850
     Сталь среднелегированная               1150 ... 1100          850 ... 875
 Алюминиевые сплавы Д1 (дюраль),             470 ... 490           350 ... 380
   Силумины АК2, АК4, АК5, АК6
 Медные сплавы Бр. АЖ Мц 10-3-1,5;              850                   700
          Бр. АЖН 10-4-4
                Л 59                            750                   600
       Титановый сплав ВТ 8                     1100                  900
   При неравномерном нагреве возникают термические напряжения, которые
могут привести к появлению в металле термических трещин. Поэтому допус-
каемая скорость нагрева (и охлаждения) определяется пластичностью и темпе-
ратуропроводностью сплава, а также величиной сечения изделия. Перепад тем-
ператур по сечению не должен быть более 100 °С, поэтому крупные слитки на-
гревают довольно долго, например, слиток 40 т греют порядка 24 часов. Чем
выше содержание углерода и процентное содержание легирующих добавок,
тем, как правило, ниже пластичность и температуропроводность. При одинако-
вом химическом составе пластичность материалов, полученных литьём, суще-
ственно меньше, чем подвергнутых горячей обработке давлением.
   Начальный период нагрева до ≈ 750 °С наиболее ответственен, т. к. именно
                                       50

Страницы