Технологические процессы и оборудование отраслей. Белов А.В - 52 стр.

он определяет целостность металла. Вероятность разрушения в этом периоде
наиболее высока, т. к. пластичность металла низка. Поэтому продолжитель-
ность нагревания в этом периоде занимает около 2/3 времени нагрева. При бо-
лее высоких температурах нагрев можно вести с большей скоростью.
   Нагрев производят в камерных термических печах. Нагрев в атмосферном
воздухе сопровождается обезуглероживанием и окислением поверхностного
слоя металла. Для снижения степени обезуглероживания и окалинообразования
желательно вести нагрев с максимально допустимой скоростью либо в защит-
ной атмосфере или в вакууме. Максимальная скорость нагрева, обеспечиваемая
печью, зависит от тепловой мощности и температуры печи, коэффициента теп-
лопередачи излучением и расположения заготовок на поду печи.
   При электронагреве время нагрева уменьшается в 8 ... 10 раз по сравнению с
нагревом газовым пламенем, угар также уменьшается в 4 ... 5 раз (до 0,5 %).
Расход электроэнергии ∼ 500 квт.час/кг.

   ТЕМА 8. ПОЛУЧЕНИЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ
                        8.1. Основные виды профилей
   Форму поперечного сечения проката называют профилем. Совокупность
форм и размеров профилей, получаемых прокаткой, называют сортаментом.
Сортамент разделяется на группы: сортовой прокат, листовой прокат, трубы и
профили специального назначения. Сортовой прокат подразделяется на про-
стой (круг, квадрат, шестигранник и др.) и фасонный (уголки, тавры, двутавры,
рельсы и др.).
                               8.2. Прокатка
   Прокатка – это способ ОМД, при котором процесс деформации осуществля-
ется сдавливанием его между вращающимися валками прокатного стана. Про-
катке подвергается до 90 % стали, обрабатываемой давлением. Различают про-
дольную, поперечную и поперечно-винтовую прокатки. Схемы прокатки изо-
бражены на рис. 8.1.




           а               б             в                      г
                             Рис. 8.1. Схемы прокатки:
           а и б – продольная; в – поперечная; г – поперечно-винтовая;
                              1 – валки, 2 – заготовка
   Продольной прокатке подвергается до 80 % проката. В этом случае валки
вращаются в противоположные стороны. Коэффициент вытяжки λ = Аn-1/Аn =
                                        51