Технологические процессы и оборудование отраслей. Белов А.В - 70 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

КТИ ВолгГТУ | Камышин

Составители: 

Рубрика: 

69
Для заполнения шва используется присадочная проволока диаметром 1 ...
6 мм. Выбирают диаметр присадочной проволоки с учётом толщины
δ свари-
ваемого металла: d = 0,5
δ + 1 мм для левой сварки, d = 0,5 δ + 2 мм для правой.
Для сварки чугуна используют литые чугунные стержни, для износостойких
покрытий – литые стержни из твердых сплавов.
Для углеродистых сталей флюсы для защиты металла от окисления не при-
меняют, т. к. та зона газового пламени, в которой производится сварка, хорошо
защищает металл от окисления. Для сварки цветных сплавов и
легированных
сталей используют флюсы для защиты и легирования, растворения оксидов и
образования легко всплывающих шлаков.
Строение сварочного ацетилено-кислородного пламени показано на рис. 10.8:
• зона 1 длиной 5 ... 20 мм – ядро пламени, в ней происходит нагрев газо-
вой смеси;
• зона 2 длиной ∼ 20 мм – восстановительная, в ней происходит частичное
окисление ацетилена и имеющийся в этой зоне угарный газ CO может
восстанавливать оксиды;
• зона 3 – окислительная, в ней присутствует кислород воздуха и происхо-
дит догорание CO и водорода.
1 стадия горения идет за счет кислорода из баллона, 2 стадия – за счет кислоро-
да воздуха.
При зажигании пламени горелки сначала подается кислород, затем ацетилен.
С
2
Н
2
+ О
2
→ 2СО + Н
2
+ (3/2) О
2
= 2СО
2
+ Н
2
О.
Схема газосварочной горелки приведена на рис.10.9.
Мощность пламени горелки подсчитывают по формуле W = А
× δ, л/час,
где
δ – толщина стенки, мм. Коэффициент А: для стали 100 … 150, для чугуна
80 … 100, для меди 200 … 250, для алюминия 75 … 100. В зависимости от
мощности пламени W подбирают наконечник сварочной горелки.
Рис. 10.8. Строение сварочного ацетилено-кислородного пламени:
1 – ядро пламени, 2 – рабочая зона, 3 – факел пламени
3
1 2
Рис. 10.9. Схема газосварочной горелки:
1 – мундштук, 2 – наконечник, 3 – камера смешения,
4
5
3
2 1
   Для заполнения шва используется присадочная проволока диаметром 1 ...
6 мм. Выбирают диаметр присадочной проволоки с учётом толщины δ свари-
ваемого металла: d = 0,5 δ + 1 мм для левой сварки, d = 0,5 δ + 2 мм для правой.
   Для сварки чугуна используют литые чугунные стержни, для износостойких
покрытий – литые стержни из твердых сплавов.
   Для углеродистых сталей флюсы для защиты металла от окисления не при-
меняют, т. к. та зона газового пламени, в которой производится сварка, хорошо
защищает металл от окисления. Для сварки цветных сплавов и легированных
сталей используют флюсы для защиты и легирования, растворения оксидов и
образования легко всплывающих шлаков.
   Строение сварочного ацетилено-кислородного пламени показано на рис. 10.8:
   • зона 1 длиной 5 ... 20 мм – ядро пламени, в ней происходит нагрев газо-
      вой смеси;
   • зона 2 длиной ∼ 20 мм – восстановительная, в ней происходит частичное
      окисление ацетилена и имеющийся в этой зоне угарный газ CO может
      восстанавливать оксиды;
   • зона 3 – окислительная, в ней присутствует кислород воздуха и происхо-
      дит догорание CO и водорода.
1 стадия горения идет за счет кислорода из баллона, 2 стадия – за счет кислоро-
да воздуха.
                                               3



                                 1        2




           Рис. 10.8. Строение сварочного ацетилено-кислородного пламени:
                 1 – ядро пламени, 2 – рабочая зона, 3 – факел пламени

   При зажигании пламени горелки сначала подается кислород, затем ацетилен.
                С2Н2 + О2 → 2СО + Н2 + (3/2) О2 = 2СО2 + Н2О.
   Схема газосварочной горелки приведена на рис.10.9.
   Мощность пламени горелки подсчитывают по формуле W = А × δ, л/час,
где δ – толщина стенки, мм. Коэффициент А: для стали 100 … 150, для чугуна
80 … 100, для меди 200 … 250, для алюминия 75 … 100. В зависимости от
мощности пламени W подбирают наконечник сварочной горелки.
                       1   2          4
                                 3                 5



                                          69


                       Рис. 10.9. Схема газосварочной горелки:
                 1 – мундштук, 2 – наконечник, 3 – камера смешения,

Страницы