Технологические процессы и оборудование отраслей. Белов А.В - 72 стр.

                                               3




                                           4
                                           5




Металлы поддаются резке при следующих условиях:
• Температура воспламенения в кислороде больше температуры плавления.
• Температура плавления оксидов меньше температуры плавления металлов.
• Разрезаемый сплав имеет достаточно низкую теплопроводность, что позво-
   ляет нагреть небольшой участок массивной заготовки до температуры вос-
   пламенения.
• Консистенция оксидов жидкая, в противном случае они препятствуют про-
   никновению режущего кислорода.
• Тепла от сгорания металла достаточно для поддержания процесса.
    Хорошо режутся стали с содержанием углерода С ≤ 0,7 %. Они легко режут-
ся газовой резкой при толщине 5 … 300 мм и более (до 1500 мм при использо-
вании спецрезаков).
    Чугун плавится при температуре меньшей, чем температура воспламенения,
поэтому режется плохо. Это же относится и к цветным металам, которые к тому
же имеют высокую теплопроводность. Их режут кислородно-флюсовой и плаз-
менной резкой.
    Резка плазменной струей обеспечивает ширину реза b = 1 ... 2 мм. Плазменной
струей режут керамику, высоколегированные стали, медные и алюминиевые спла-
вы. Для токопроводящих материалов используют плазменную дугу (δ до 120 мм).
    Резка бывает ручная и механическая (в т. ч. автоматическая с программным
управлением).
  ТЕМА 11. ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ И МЕХАНИЧЕСКАЯ СВАРКА
   Сущность сварки давлением заключается в сближении чистых поверхно-
стей на расстояние (2 ... 4) × 10-7 мм, при котором начинают действовать меж-
атомные силы сцепления и образуются металлические связи за счет общих
электронов. Предварительно следует удалить загрязняющие пленки оксидов,
адсорбированных молекул воды и масляных пленок (жировых веществ), тол-
щина которых может быть 100 ... 200 молекул. Для высокопрочных материалов
применяют подогрев.
   Контактная (термомеханическая) сварка осуществляется в результате
нагрева соединяемых стыков под действием электрического тока до t горячей
деформации или до плавления при одновременном сдавливании, обеспечи-
вающем пластическое деформирование. Различают точечную, стыковую и
рельефную контактную сварку.

                                      71