Технологические процессы и оборудование отраслей. Белов А.В - 74 стр.

ский или электромеханический. Кроме стационарного оборудования, для то-
чечной сварки применяют различные переносные устройства типа клещей и
пистолетов. Основная область их использования – сварка в труднодоступных
местах в тонколистовых конструкциях.
   Сварка трением осуществляется в результате давления и нагрева под дей-
ствием трения, возникающего в результате вращения одной из деталей (рис.
11.4). Таким способом можно сваривать любые сплавы, т. к. в результате трения




                                                   а                     б

     Рис. 11.3. Схема шовной сварки:           Рис. 11.4. Схемы сварки трением:
    1 – дисковые электроды (ролики),                  а – начальный этап;
 2 – сварной шов, 3 – источник питания,         б – окончание процесса сварки
        4 – соединяемые элементы

происходит интенсивная очистка поверхности от оксидных плёнок, препятст-
вующих образованию связей. Расход электрической энергии по сравнению с
контактной сваркой существенно меньше.
   В промышленности применяется также ультразвуковая сварка, когда со-
единение образуется в результате давления и ультразвуковых колебаний с час-
тотой ϕ = 20 ... 30 кГц. Они образуются в результате подачи тока высокой час-
тоты на обмотку магнитострикционного преобразователя, сердечник которого
образован пластинами 0,1…0,2 мм. Материал пластин способен изменять свои
размеры под действием переменного магнитного тока. Амплитуда колебаний
достигает 2 ... 10 мкм. Резонансный волновод специальной формы увеличивает
амплитуду до 40 ... 60 мкм. Колебания вызывают продольные перемещения од-
ной из свариваемых деталей и силы трения в месте контакта. Происходит разо-
грев и сварка. Поверхностная пленка разрушается ультразвуком, следовательно,
поверхности не нужно очищать перед сваркой. Температура в зоне контакта для
Cu ≤ 600 °С, Al – 200 ... 300 °С. Наиболее рационально применять этот метод
для малых толщин δ = 0,001 ... 1 мм. Можно сваривать разнородные материалы,
детали сильно различающихся толщин, металлы с неметаллами. Это обеспечи-
ло широкое применение ультразвуковой сварки в приборостроении, радио-
электронике.
   Сварка направленным (кумулятивным) взрывом. Образование соедине-
ния происходит в результате соударения верхней (метаемой) части с нижней,
при этом достигаются громадные давления 10…20 ГПа. Время образования со-
                                          73