Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования для переработки полимерных материалов. Беляев П.С - 15 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

4 ИСПЫТАНИЕ СМОНТИРОВАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4.1 ВИДЫ ПРЕДПУСКОВЫХ ИСПЫТАНИЙ ОБОРУДОВАНИЯ
Существует три вида испытаний:
а) на прочность и плотность емкостного оборудования (реакторы с мешалками, емкости, колонны,
теплообменники и т.д.);
б) вхолостую машин и аппаратов с приводами;
в) под нагрузкой машин и аппаратов с приводами.
4.2 ИСПЫТАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ И ПЛОТНОСТЬ
Испытания технологического оборудования на прочность и плотность проводят гидравлически или пнев-
матически. По условиям безопасности предпочтение отдается гидравлическим испытаниям. Порядок выполне-
ния гидравлических испытаний следующий:
а) в верхней части аппарата, при необходимости, монтируют штуцер с краном для подвода воды, в
нижней – для стока воды, кроме того, устанавливают воздушник и манометр;
б) заглушают все штуцеры, люки, отключают КИПиА;
в) аппарат заполняют водой;
г) закрывают воздушник;
д) поднимают давление до рабочего и далее до давления испытания;
е) выдерживают 5 мин и снижают давление до рабочего;
ж) при рабочем давлении аппарат осматривают и проверяют уплотнения;
з) давление снижают до атмосферного и сливают воду, воздушник при этом открывают.
Следует отметить, что если в аппарате остается воздух, то испытания на прочность категорически
запрещаются. О присутствии воздуха в аппарате свидетельствуют резкие колебания стрелки манометра
при работе насоса, создающего давление в аппарате.
Режимы гидравлических испытаний следующие:
а) если рабочее давление в аппарате
МПа,5,0
раб
≥P
то давление испытания
рабисп
251 PP ,= ;
б) если
МПа5,0
раб
<P , то
PP
исп раб
=
15,
.
Как правило, на прочность аппараты испытывают гидравлически и лишь в исключительных случаях
с разрешения Госгортехнадзора испытывают и пневматически, но давление не поднимают выше рабоче-
го.
Пневматические испытания (табл. 4.1) проводят, как исключение, в следующих случаях:
а) когда опоры или конструкция не рассчитаны на вес воды, которая заполняет аппарат при гидравлическом
испытании (газовые аппараты);
б) при низкой температуре атмосферы, когда вода может превратиться в лед;
в) особые причины: когда герметизирующие материалы растворяются в воде или когда требуется
тщательная осушка аппарата после гидроиспытаний.
Аппарат при пневматическом испытании осматривают, и для контроля плотности мыльным раствором
смачивают сварные швы и фланцевые соединения.
4.1 Режимы пневматических испытаний
Создаваемое
давление, кгс/м
2
Время подъема
давления, мин
Продолжи-
тельность испыта-
ния, мин
1 15 10
1...10 30 10
10...20 30 10
20...50 40 15
50...100 50 15
Все дефекты, выявленные при испытаниях, отмечают мелом и исправляют. Также подтягивают гай-
ки, меняют прокладки, вырубают дефектные участки с последующей заваркой. Затем проводят повтор-
ные испытания.
Аппарат считается выдержавшим испытание, если отсутствуют трещины, нет "потения" сварных
швов и нет остаточных деформаций после испытания.
4.3 ИСПЫТАНИЕ МАШИН С ПРИВОДОМ ВХОЛОСТУЮ И ПОД НАГРУЗКОЙ
Порядок проведения обкатки технологического оборудования (табл. 4.2) следующий:
а) проверка направления вращения вала электродвигателя, отключенного от механизма;
б) контроль работы электродвигателя в течение 40…60 минут вхолостую. При этом проверяют на-
грев подшипников, вибрацию и потребляемую силу тока;

Страницы