Трибология. Физические основы, механика и технические приложения. Беркович И.И - 170 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СамГТУ | Самара

Составители: 

Рубрика: 

361
Полиарилаты - термопластичные полимеры, перерабатываются литьем под
давлением или литьем прессованием. Детали узлов трения из полиарилата могут
работать длительно при температуре 160 – 180 ºС, кратковременно - при темпера-
туре 230 ºС. Наряду с высокой теплостойкостью полиарилат обладает высокой
сопротивляемостью ионизирующим излучениям, хорошими диэлектрическими
свойствами, достаточной химической стойкостью , морозостойкостью (могут ра-
ботать при температуре до -100 ºС). Для улучшения антифрикционных свойств
полиарилаты наполняют твердыми смазочными материалами. Упомянутые свой-
ства полиарилатов показывают, что это весьма перспективный материал для дета-
лей узлов трения, особенно для несмазываемых.
Другим перспективным материалом являются полиимиды. Это теплостойкие
термореактивные полимеры, применяющиеся в качестве связующего при изго-
товлении композиционных антифрикционных материалов. На основе полиимидов
выпускают композиты, наполненные дисульфидом молибдена и графитом. В по-
следние годы разработаны материалы, наполненные углеродным волокном. Эти
материалы обладают высокой радиационной и химической стойкостью, прекрас-
ными триботехническими свойствами и могут длительно эксплуатироваться при
температуре 220 260 ºС. Изделия из таких материалов получают в основном
прессованием с последующим спеканием.
Высокой химической стойкостью и малым водопоглощением обладает поли-
мер пентапласт. Его применяют для изготовления деталей узлов трения повы-
шенной точности (шестерен, уплотнительных манжет, уплотнительных колец и
т.д.). Детали из пентапласта можно длительно эксплуатировать при температуре
120 130 ºС, кратковременно - при 135 150 ºС. Пентапласт перерабатывают всеми
методами на оборудовании, применяемом для термопластов. Коэффициент трения
при давлении 5 МПа (температура 20 ºС) для пары трения пентапласт-пентапласт
составляет 0,13-0,15; для пары пентапласт-закаленная сталь - 0,11-0,13. Для по-
вышения механических свойств в пентапласт вводят минеральные наполнители:
графит, смолу, стекловолокно, окись хрома и др.
Полиформальдегидные смолы - термореактивные полимерные материалы,
применяемые для изготовления деталей узлов трения в машиностроении (шестер-
ни, втулки, муфты сцепления, подшипники, сепараторы и др.). Эти материалы об-
ладают высокой стойкостью по отношению к органическим растворителям, дей-
ствию горячей воды, растворов солей, морской воды, щелочей, растворов органи-
ческих кислот. Изделиям из полиформальдегидов свойственна высокая жесткость,
стабильность размеров, высокая износостойкость, стойкость к старению; их мож-
но эксплуатировать при температуре до 120 ºС. Коэффициент трения чистого по-
лиформальдегида по стали без смазки - 0,30-0,35. Для повышения износостойко-
сти и улучшения антифрикционных свойств полиформальдегид наполняют стек-
ловолокном, фторопластом, дисульфидом молибдена, углеродным волокном, кок-
сом, сажей, графитом. Введение в сополимер полиформальдегида 15-20% фторо-
пласта снижает коэффициент трения в 1,5-2 раза, интенсивность изнашивания - в
3-4 раза.

Страницы