ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
368
Таблица 5.11.
Материалы на эпоксидной основе
Марка
мате-
риала
Основные
компоненты
Плот-
ность,
кг/м
3
Пре-
дел
проч-
ности
МПа
Номи-
нальное
контакт-
ное давле-
ние, МПа
Ско-
рость
сколь-
жения,
м/с
Интенсив-
ность из-
нашива-
ния, 10
-8
Коэф-
фици-
ент
трения
АМС-1
Эпоксикремний - органич.
смола, кокс, нитрид бора
1,77
—
5,0
0,5
0,1
0,08
АМС-3
Эпоксикремний – орга-
нич. смола, электродный
графит, кристаллический
графит
1,79
—
5,0
0,5
0,22
0.10
АМС-
5М
Эпоксикремний - органич.
смола, углеродная ткань
1,23
—
2,0
0,5
0,05
0,11
ЭДМА -
10
Эпоксидная смола,
наполнитель
1.90
8,0
2,0
0.06
2.0
0,23
Э10Н5
Эпоксидная смола,
графит, никель
1,35
9.5
0,65
1,0
1,2
0,35
нормальной влажностью при повышенных температурах, лопатки воздушных ро-
тационных насосов.
Триботехнические характеристики материалов значительно зависят от усло-
вий эксплуатации. На рис. 5.16. приведены зависимости массовой скорости изна-
шивания и коэффициента трения от номинального давления при трении без смаз-
ки по стали 45 при скорости скольжения 1мс.
0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 Р, МПа 0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 Р, МПа
j
m
, мг/(см
2
ч)
10
5
2
2
0,20
0,15
0,10
0,05
а
б
Р и с. 5.16. Зависимость скорости изнашивания (а) и коэффициента трения (б)
от номинального контактного давления для материалов: 1- АМС -1, 2 -АМС-3
Повышение температуры от 50 до 250 ºС вызывает снижение коэффициента
трения композиционных материалов в 1,5 2 раза, при дальнейшем повышении
температуры до 300 ºС коэффициент трения практически не изменяется или не-
значительно возрастает.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 175
- 176
- 177
- 178
- 179
- …
- следующая ›
- последняя »
