Расчет режимов резания. Безъязычный В.Ф - 149 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

РГАТУ им. Соловьева | Рыбинск

Составители: 

Рубрика: 

149
5. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
5.1. ТРЕБОВАНИЯ ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ
Металлообрабатывающий инструмент работает в условиях повы-
шенных температур, трения и износа, а также значительных силовых на-
грузок. Поэтому инструментальные материалы должны обладать опреде-
ленными эксплуатационными физико-механическими свойствами.
1. Инструментальный материал должен обладать ВЫСОКОЙ ТВЕРДО-
СТЬЮ.
Твердость инструментального материала должна быть выше твердо-
сти обрабатываемого не менее чем в 1,5 – 2 раза.
2. При резании металлов выделяется значительное количество теп-
лоты, вследствие чего режущая часть инструмента нагревается. Поэтому
инструментальный материал должен сохранять высокую твердость при
температурах резания, т. е. обладать высокой теплостойкостью с сохране-
нием твердости. Увеличение уровня теплостойкости инструментального
материала позволяет ему работать с большими скоростями резания и, сле-
довательно, повышать эффективность обработки (табл. 5.1).
Таблица 5.1
Теплостойкость и допустимая скорость резания инструментальных
материалов
Материал
Теплостойкость, С
Допустимая скорость при
резании стали 45 м/мин
Углеродистая сталь 200 – 250 10 – 15
Легированная сталь 350 – 400 15 – 30
Быстрорежущая сталь 600 – 550 40 – 60
Твердые сплавы:
Группа ВК 900 – 930 120 – 200
Группы ТК и ТТК 1000 – 1030 150 – 250
Безвольфрамовые 800 – 830 100 – 300
С покрытием 1000 – 1100 200 – 300
Керамика 1200 – 1230 400 – 600
3. Важным требованием является ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ инструмен-
тального материала. Если высокая твердость материала рабочей части ин-
                                                                      149

           5. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

             5.1. Т РЕБОВАНИЯ ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К
               ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ

     Металлообрабатывающий инструмент работает в условиях повы-
шенных температур, трения и износа, а также значительных силовых на-
грузок. Поэтому инструментальные материалы должны обладать опреде-
ленными эксплуатационными физико-механическими свойствами.
     1. Инструментальный материал должен обладать ВЫСОКОЙ ТВЕРДО-
СТЬЮ.
     Твердость инструментального материала должна быть выше твердо-
сти обрабатываемого не менее чем в 1,5 – 2 раза.
     2. При резании металлов выделяется значительное количество теп-
лоты, вследствие чего режущая часть инструмента нагревается. Поэтому
инструментальный материал должен сохранять высокую твердость при
температурах резания, т. е. обладать высокой теплостойкостью с сохране-
нием твердости. Увеличение уровня теплостойкости инструментального
материала позволяет ему работать с большими скоростями резания и, сле-
довательно, повышать эффективность обработки (табл. 5.1).

                                                         Таблица 5.1
   Теплостойкость и допустимая скорость резания инструментальных
                            материалов

                                                Допустимая скорость при
           Материал       Теплостойкость, С
                                                 резании стали 45 м/мин

Углеродистая сталь            200 – 250                 10 – 15
Легированная сталь            350 – 400                 15 – 30
Быстрорежущая сталь           600 – 550                 40 – 60
Твердые сплавы:
 Группа ВК                    900 – 930                120 – 200
 Группы ТК и ТТК             1000 – 1030               150 – 250

 Безвольфрамовые              800 – 830                100 – 300
 С покрытием                 1000 – 1100               200 – 300
Керамика                     1200 – 1230               400 – 600


     3. Важным требованием является ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ инструмен-
тального материала. Если высокая твердость материала рабочей части ин-

Страницы