Расчет режимов резания. Безъязычный В.Ф - 151 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

РГАТУ им. Соловьева | Рыбинск

Составители: 

Рубрика: 

151
Анализ основных направлений совершенствования инструменталь-
ных материалов показывает, что они связаны с ростом твердости, тепло-
стойкости и износостойкости при снижении прочностных характеристик,
вязкости и трещиностойкости. Эти тенденции не соответствуют идее соз-
дания идеального инструментального материала с оптимальным сочета-
нием свойств по твердости, теплостойкости, ударной вязкости, трещино-
стойкости, прочности.
Очевидно, что решение этой проблемы должно быть связано с раз-
работкой композиционного инструментального материала, у которого вы-
сокие значения поверхностной твердости, теплостойкости, физико-
химической инертности сочетались бы с достаточными значениями объ-
емной прочности при изгибе, ударной вязкости, предела выносливости.
В мировой практике указанные методы совершенствования инстру-
ментальных материалов находят все большее применение, особенно при
производстве сменных многогранных пластин для механического крепле-
ния на режущем инструменте.
5.2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ
5.2.1. Углеродистые инструментальные стали
Режущие инструменты, изготовленные из УГЛЕРОДИСТЫХ
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ У10А, У11А, У12А, У13А, обладают доста-
точной твердостью, прочностью и износостойкостью при комнатной тем-
пературе, их недостаток низкая – теплостойкость. При температуре 200 –
250 °С их твердость резко уменьшается. Поэтому они находят применение
при изготовлении ручных и машинных инструментов, предназначенных
для обработки мягких металлов с низкими скоростями резания, таких как
напильники, мелкие сверла, развертки, метчики, плашки и др.
Углеродистые инструментальные стали имеют низкую твердость в
состоянии поставки, что обеспечивает их хорошую обрабатываемость ре-
занием и давлением. Однако они требуют применения при закалке резких
закалочных сред, что усиливает коробление инструментов и опасность
образования трещин. Инструменты из углеродистых инструментальных
сталей плохо шлифуются из-за сильного нагревания, отпуска и потери
твердости режущих кромок. Из-за больших деформаций при термической 
                                                                  151
     Анализ основных направлений совершенствования инструменталь-
ных материалов показывает, что они связаны с ростом твердости, тепло-
стойкости и износостойкости при снижении прочностных характеристик,
вязкости и трещиностойкости. Эти тенденции не соответствуют идее соз-
дания идеального инструментального материала с оптимальным сочета-
нием свойств по твердости, теплостойкости, ударной вязкости, трещино-
стойкости, прочности.
     Очевидно, что решение этой проблемы должно быть связано с раз-
работкой композиционного инструментального материала, у которого вы-
сокие значения поверхностной твердости, теплостойкости, физико-
химической инертности сочетались бы с достаточными значениями объ-
емной прочности при изгибе, ударной вязкости, предела выносливости.
     В мировой практике указанные методы совершенствования инстру-
ментальных материалов находят все большее применение, особенно при
производстве сменных многогранных пластин для механического крепле-
ния на режущем инструменте.




             5.2. И НСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ
     5.2.1. Углеродистые инструментальные стали
     Режущие     инструменты, изготовленные из           УГЛЕРОДИСТЫХ
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ У10А, У11А, У12А, У13А, обладают доста-
точной твердостью, прочностью и износостойкостью при комнатной тем-
пературе, их недостаток низкая – теплостойкость. При температуре 200 –
250 °С их твердость резко уменьшается. Поэтому они находят применение
при изготовлении ручных и машинных инструментов, предназначенных
для обработки мягких металлов с низкими скоростями резания, таких как
напильники, мелкие сверла, развертки, метчики, плашки и др.
     Углеродистые инструментальные стали имеют низкую твердость в
состоянии поставки, что обеспечивает их хорошую обрабатываемость ре-
занием и давлением. Однако они требуют применения при закалке резких
закалочных сред, что усиливает коробление инструментов и опасность
образования трещин. Инструменты из углеродистых инструментальных
сталей плохо шлифуются из-за сильного нагревания, отпуска и потери
твердости режущих кромок. Из-за больших деформаций при термической

Страницы