Расчет режимов резания. Безъязычный В.Ф - 155 стр.

                                                                   155
вами, означают их среднюю массовую долю в процентах. Содержание
массовой доли азота составляет 0,05 – 0,1 %.
      Высокие режущие свойства быстрорежущей стали обеспечиваются
за счет легирования сильными карбидообразующими элементами: вольф-
рамом, молибденом, ванадием и некарбидообразующим кобальтом. Со-
держание хрома во всех быстрорежущих сталях составляет 3,0 – 4,5 % и в
обозначении марок не указывается. Практически во всех марках быстро-
режущих сталей допускается серы и фосфора не более 0,3 % и никеля не
более 0,4 %. Существенным недостатком этих сталей является значитель-
ная карбидная неоднородность, особенно в прутках большого сечения. С
увеличением карбидной неоднородности прочность стали, снижается, при
работе выкрашиваются режущие кромки инструмента, и снижается его
стойкость. Карбидная неоднородность выражена сильнее в сталях с по-
вышенным содержанием вольфрама, ванадия, кобальта. В сталях с молиб-
деном карбидная неоднородность проявляется в меньшей степени.
      Современные быстрорежущие стали можно разделить на три груп-
пы: НОРМАЛЬНОЙ, ПОВЫШЕННОЙ И ВЫСОКОЙ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ.
      К сталям НОРМАЛЬНОЙ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ относятся вольфрамовая
Р18 и вольфрамомолибденовая Р6М5 стали. Эти стали имеют твердость в
закаленном состоянии 63 – 64 HRC, предел прочности при изгибе
2900 – 3400 МПа, ударную вязкость 2,7 – 4,8 Дж/м2 и теплостойкость
600 – 620С.
      Быстрорежущая сталь Р18, содержащая 18 % вольфрама, долгое
время была наиболее распространенной. Она сравнительно хорошо шли-
фуется. Большое количество избыточной карбидной фазы делает сталь
Р18 более мелкозернистой, менее чувствительной к перегреву при закалке,
более износостойкой. Ввиду высокого содержания вольфрама сталь Р18
целесообразно использовать только для изготовления инструментов высо-
кой точности, когда стали других марок нецелесообразно применять из-за
прижогов режущей части при шлифовании и заточке. Сталь Р9 по красно-
стойкости и режущим свойствам почти не уступает стали Р18. Недостат-
ком стали Р9 является пониженная шлифуемость, вызываемая сравни-
тельно высоким содержанием ванадия и присутствием в структуре очень
твердых карбидов. Вместе с тем сталь Р9, по сравнению со сталью Р18,
имеет более равномерное распределение карбидов, несколько большую
прочность и пластичность, что облегчает ее деформируемость в горячем
состоянии. Она пригодна для инструментов, получаемых различными ме-
тодами пластической деформации. Из-за пониженной шлифуемости сталь
Р9 применяют в ограниченных пределах. Сталь Р12 равноценна, по режу-