Расчет режимов резания. Безъязычный В.Ф - 156 стр.

156
щим свойствам стали Р18. По сравнению со сталью Р18 сталь Р12 имеет
меньшую карбидную неоднородность, повышенную пластичность и при-
годна для инструментов, изготовляемых методом пластической деформа-
ции. По сравнению со сталью Р9 сталь Р12 лучше шлифуется, что объяс-
няется более удачным сочетанием легирующих элементов. Стали марок
Р18М, Р9М отличаются от сталей Р18 и Р9 тем, что они в своем составе
вместо вольфрама содержат до 0,6 – 1,0 % молибдена (из расчета, что 1 %
молибдена заменяет 2 % вольфрама). Эти стали имеют равномерно рас-
пределенные карбиды, но более склонны к обезуглероживанию. Поэтому
закалку инструментов из сталей необходимо проводить в защитной атмо-
сфере. Однако по основным свойствам стали Р18М и Р9М не отличаются
от сталей Р18 и Р9 и имеют ту же область применения.
      Вольфрамомолибденовые стали типа Р6М3 и Р6М5 являются более
поздними сталями, значительно повышающими как прочность, так и стой-
кость инструмента. Молибден обусловливает меньшую карбидную
неоднородность, чем вольфрам, поэтому замена 6 – 10 % вольфрама соот-
ветствующим количеством молибдена снижает карбидную неоднород-
ность быстрорежущих сталей примерно на 2 балла и соответственно по-
вышает пластичность. Недостаток молибденовых сталей заключается в
том, что они имеют повышенную чувствительность к обезуглероживанию.
Вольфрамомолибденовые стали рекомендуется применять в промышлен-
ности наряду с вольфрамовыми для изготовления инструмента, работаю-
щего в тяжелых условиях, когда необходима повышенная износостой-
кость, пониженная карбидная неоднородность и высокая прочность. Сталь
Р18, особенно в крупных сечениях (диаметром более 50 мм), с большой
карбидной неоднородностью целесообразно заменить на стали Р6М3 и
Р12. Сталь Р12 пригодна для протяжек, сверл, особенно в сечениях диа-
метром менее 60 – 70 мм. Сталь Р6М3 целесообразно использовать для
инструментов, изготовляемых способом пластической деформации, для
инструментов, работающих с динамическими нагрузками, и для инстру-
ментов больших сечений с малыми углами заострения на режущей части.
Среди быстрорежущих сталей нормальной производительности домини-
рующее положение заняла сталь Р6М5. Ее применяют для изготовления
всех видов режущих инструментов. Инструменты из стали Р6М5 имеют
стойкость, равную или до 20 % более высокую, чем стойкость инструмен-
тов из стали Р18.
      Указанные марки стали получили наиболее широкое распростране-
ние при изготовлении режущих инструментов. Объем производства стали
Р6М5 достигает 80 % от всего объема выпуска быстрорежущей стали. Она