Расчет режимов резания. Безъязычный В.Ф - 20 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

РГАТУ им. Соловьева | Рыбинск

Составители: 

Рубрика: 

20
где K – коэффициент, зависящий от соотношения скорости резания и тем-
пературопроводности обрабатываемого материала;
1
1
E
a
– безразмер-
ный комплекс, характеризующий отношение радиуса округления режущей
кромки инструмента
1
и толщины среза а
1
;
0
– оптимальная температура
в зоне резания, обеспечивающая минимум износа режущего инструмента;
P
zmin
– сила резания при оптимальной температуре резания;
0,3
1
1
2 0,25 0,065
1 1 0
2,65
1
( ) sin
p zmin
g g
a
P
b
L
K a b c E

.
Однако для условий гибких автоматизированных производств ино-
гда важнее получить меньший износ инструмента и погрешность обработ-
ки при незначительном увеличении себестоимости обработки на данной
операции. Это позволит обойтись без введения дополнительных операций
и уменьшить общую себестоимость изготовления детали.
Т
р
А, П
opt
э
мп
А
T
p
П
Рис. 1.4. Влияние скорости резания на размерную стойкость инструмента Т
р
,
производительность П и себестоимость обработки А
Критерий минимальной технологической себестоимости. Техноло-
гическая себестоимость выполнения операции, зависящая от режима реза-
ния,
,
м м
техн с м с см и
p p
t t
C Б t Б t Г
Т Т
(1.19)
где Б
с
– полная себестоимость одной минуты работы станка и станочника
без затрат на режущий инструмент; t
м
– машинное время обработки; t
см
– 
20
где K – коэффициент, зависящий от соотношения скорости резания и тем-
                                                       
пературопроводности обрабатываемого материала; E  1 – безразмер-
                                                        a1
ный комплекс, характеризующий отношение радиуса округления режущей
кромки инструмента 1 и толщины среза а1; 0 – оптимальная температура
в зоне резания, обеспечивающая минимум износа режущего инструмента;
Pzmin – сила резания при оптимальной температуре резания;
                                                           0,3
                                           a 
                               2,65 p  1  Pzmin
                     L  1 2               b1                 .
                           K a1b1 g (c) g E 0,25 sin 0,065 0

      Однако для условий гибких автоматизированных производств ино-
гда важнее получить меньший износ инструмента и погрешность обработ-
ки при незначительном увеличении себестоимости обработки на данной
операции. Это позволит обойтись без введения дополнительных операций
и уменьшить общую себестоимость изготовления детали.


                                                                   А

                                                                   Tp
                       Тр А, П




                                                                       П



                                          opt    э       мп
                                            

     Рис. 1.4. Влияние скорости резания  на размерную стойкость инструмента Тр,
                  производительность П и себестоимость обработки А


     Критерий минимальной технологической себестоимости. Техноло-
гическая себестоимость выполнения операции, зависящая от режима реза-
ния,
                                                         tм      t
                           Cтехн  Бс  t м  Бс  tсм       Ги м ,         (1.19)
                                                         Тp     Тp
где Бс – полная себестоимость одной минуты работы станка и станочника
без затрат на режущий инструмент; tм – машинное время обработки; tсм –

Страницы