Составители:
Рубрика:
22
ется наибольшая размерная стойкость инструмента Т
р
и минимальный его
износ.
Режимы резания, обеспечивающие заданные параметры поверхност-
ного слоя и точности обработки, определяются следующим образом:
(t, S, ) = f(
ост
, Rz, h
c
,
g
, T
p
,
Т
, E
g
,
р
,
g
,
p
, , , ,
1
, r,
1
, Δ
изн
, j
сист
, B
1
,
H
1
, Н, L
p
),
где B
1
и H
1
– высота и ширина державки резца; L
p
– вылет державки рез-
ца; Н – размер обрабатываемой детали.
Снижение или повышение скорости резания по сравнению с опти-
мальной приводит к значительному увеличению интенсивности износа и
снижению размерной стойкости инструмента, что оказывает влияние на
параметры качества поверхностного слоя и точность обработки. Однако в
некоторых случаях, а именно в условиях гибких автоматизированных
производств и «безлюдных производств», экономически выгодно работать
на скоростях
э
, обеспечивающих минимальную себестоимость обработки,
хотя при этом и снижается размерная стойкость инструмента.
Таким образом, оптимизацию по критерию точности обработки и
параметров качества поверхностного слоя необходимо применять при
проектировании новых технологических процессов в действующем произ-
водстве как средство технически обоснованного назначения режимов ре-
зания.
Определение режима резания с учетом технико-экономических по-
казателей. Технологическая себестоимость выполнения операции, зави-
сящая от режима резания, определяется по формуле
1
1
1
1
1
1 1
1
1
1
0,73
1
1
1
(1 ) (1 )
1 1
1 1
0,73
1000
(1 sin )
1000
(1 sin )
x
y
х
р
см
z
и
техн с с
g
изн
у
х
y
х
p
z
z
и
y x y x
И
g
изн
у
dlc t
а
dl
с Д
C Б Б
a
S
Г
c dl
а
с Д
Г
a
a S a
Г
1
z
(1.22)
Скорость резания, соответствующая минимальной себестоимости:
22 ется наибольшая размерная стойкость инструмента Тр и минимальный его износ. Режимы резания, обеспечивающие заданные параметры поверхност- ного слоя и точности обработки, определяются следующим образом: (t, S, ) = f(ост, Rz, hc, g, Tp, Т, Eg, р, g, p, , , , 1, r, 1, Δизн, jсист, B1, H1, Н, Lp), где B1 и H1 – высота и ширина державки резца; Lp – вылет державки рез- ца; Н – размер обрабатываемой детали. Снижение или повышение скорости резания по сравнению с опти- мальной приводит к значительному увеличению интенсивности износа и снижению размерной стойкости инструмента, что оказывает влияние на параметры качества поверхностного слоя и точность обработки. Однако в некоторых случаях, а именно в условиях гибких автоматизированных производств и «безлюдных производств», экономически выгодно работать на скоростях э, обеспечивающих минимальную себестоимость обработки, хотя при этом и снижается размерная стойкость инструмента. Таким образом, оптимизацию по критерию точности обработки и параметров качества поверхностного слоя необходимо применять при проектировании новых технологических процессов в действующем произ- водстве как средство технически обоснованного назначения режимов ре- зания. Определение режима резания с учетом технико-экономических по- казателей. Технологическая себестоимость выполнения операции, зави- сящая от режима резания, определяется по формуле x1 1 х y1 dlc1 р tсм а dl и с 1 Д z Cтехн Бс Бс ag 1000S изн у 0,73 Г (1 sin ) (1.22) х1 1 х y1 z1 c1 p dl а z z1 с 1 Д y1 (1 x ) 1 Г И и ag y1 (1 x ) 1 a1 изн 1000S у 0,73 a1 Г (1 sin ) Скорость резания, соответствующая минимальной себестоимости:
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
- …
- следующая ›
- последняя »