Расчет режимов резания. Безъязычный В.Ф - 21 стр.

UptoLike

21
время смены затупившегося инструмента; Г
и
затраты, обусловленные
эксплуатацией режущего инструмента за период его стойкости между пе-
реточками.
Экономический период стойкости инструмента, соответствующий
минимальной себестоимости обработки,
1
и
Э cм
Г
m
T t
m
З
, (1.20)
где З стоимость одной минуты работы станка (З = а
раб
+ а
ст
, где а
раб
заработная плата рабочего за одну минуту с начислениями; а
ст
затраты,
связанные с эксплуатацией станка в течение одной минуты его работы); т
показатель степени, характеризующий влияние стойкости инструмента
на скорость резания.
Анализ зависимостей (1.20) и (1.21) позволяет сделать вывод о целе-
сообразности обработки деталей на экономичных скоростях резания
э
,
обеспечивающих минимальную себестоимость обработки. Однако при ра-
боте на
э
несколько снижается производительность и уменьшается раз-
мерная стойкость инструмента.
Критерий максимальной производительности. Для обеспечения
максимальной производительности обработку необходимо вести на ско-
рости резания
м.п
, которой соответствует период стойкости инструмента
Т
м.п
:
.
1
1 .
м п см
Т t
m
(1.21)
Сопоставив (1.20) и (1.21), можно заметить, что Т
э
> Т
м.п
, а поскольку
скорость резания величина, обратно пропорциональная стойкости инст-
румента, то скорость резания, при которой достигается максимальная
производительность, выше экономической скорости резания, т. е.
м.п
э
.
При работе на
м.п
повышается производительность, но снижается стой-
кость инструмента, увеличивается погрешность обработки, ухудшается
качество поверхностного слоя, повышается себестоимость обработки. По-
этому
м.п
целесообразно использовать на промежуточных операциях, где
нет жестких требований к качеству поверхностного слоя и точности обра-
ботки.
Критерий точности обработки и параметров качества поверхно-
стного слоя. При работе на оптимальной скорости резания
о
обеспечива-
                                                                        21
время смены затупившегося инструмента; Ги – затраты, обусловленные
эксплуатацией режущего инструмента за период его стойкости между пе-
реточками.
     Экономический период стойкости инструмента, соответствующий
минимальной себестоимости обработки,

                                  1 m       Г 
                           TЭ          tcм  и  ,                 (1.20)
                                   m          З 

где З – стоимость одной минуты работы станка (З = араб + аст, где араб –
заработная плата рабочего за одну минуту с начислениями; аст – затраты,
связанные с эксплуатацией станка в течение одной минуты его работы); т
– показатель степени, характеризующий влияние стойкости инструмента
на скорость резания.
      Анализ зависимостей (1.20) и (1.21) позволяет сделать вывод о целе-
сообразности обработки деталей на экономичных скоростях резания э,
обеспечивающих минимальную себестоимость обработки. Однако при ра-
боте на э несколько снижается производительность и уменьшается раз-
мерная стойкость инструмента.
      Критерий максимальной производительности. Для обеспечения
максимальной производительности обработку необходимо вести на ско-
рости резания м.п, которой соответствует период стойкости инструмента
Тм.п:
                                     1   
                             Т м.п    1 tсм .                    (1.21)
                                     m 
     Сопоставив (1.20) и (1.21), можно заметить, что Тэ > Тм.п, а поскольку
скорость резания – величина, обратно пропорциональная стойкости инст-
румента, то скорость резания, при которой достигается максимальная
производительность, выше экономической скорости резания, т. е. м.п  э.
При работе на м.п повышается производительность, но снижается стой-
кость инструмента, увеличивается погрешность обработки, ухудшается
качество поверхностного слоя, повышается себестоимость обработки. По-
этому м.п целесообразно использовать на промежуточных операциях, где
нет жестких требований к качеству поверхностного слоя и точности обра-
ботки.
     Критерий точности обработки и параметров качества поверхно-
стного слоя. При работе на оптимальной скорости резания о обеспечива-