Расчет режимов резания. Безъязычный В.Ф - 25 стр.

                                                                      25
                                                  2
                                  k
                                        q  qio 
                         f (Q )   ci  i        ,
                                  i 1    qio   

где сi – соответствующие весовые коэффициенты, позволяющие установить
вклад того или иного показателя качества поверхностного слоя детали в ее
общую надежность; Ra, ост, hc – текущие значения высоты неровностей, ос-
таточных напряжений и глубины наклепа; k – число показателей качества;
Q – комплекс показателей качества.
      В том случае, когда при решении оптимизационной задачи удается
обеспечить точное совпадение заданных параметров качества и точности с
расчетными, величина целевой функции будет равно нулю, т. е. f(Q) = 0. В
противном случае, когда хотя бы один из расчетных параметров будет от-
личаться от заданного, целевая функция будет положительной, т. е.
f(Q) > 0. Поэтому целевая функция в процессе оптимизации должна быть
сведена к минимуму.
      Кроме того, на процесс резания накладывается ряд ограничений,
обусловленных технологией, физикой и механикой процесса резания. Их
количество и вид определяются в каждом конкретном случае отдельно;
они могут иметь и простую, и довольно сложную форму зависимостей.
Наиболее часто используются ограничения следующего вида:
      1) ограничения по подаче;
      2) ограничения по скорости резания;
      3) ограничения по стойкости инструмента.
      Кроме перечисленных, на процесс оптимизационного поиска могут в
каждом конкретном случае накладываться ограничения, связанные с фи-
зикой и технологией процесса, как правило, имеющие сложный, ярко вы-
раженный нелинейный характер (например, ограничения по мощности
приводов, ограничения по прочности режущего инструмента, ограничения
по температуре в зоне обработки, по силам резания и т. п.).
      Для решения поставленной задачи используется алгоритм оптимиза-
ционного поиска, построенный на базе методов нежесткого допуска,
штрафных функций и деформируемого многогранника, который является
базовым элементом системы расчета режима обработки, обеспечивающего
заданные показатели точности и качества поверхностного слоя деталей.