Составители:
Рубрика:
30
стоянием поверхностного слоя наклепом и остаточными напряжениями.
Для обеспечения заданного предела выносливости необходимы определен-
ные значения параметров качества поверхностного слоя, получить которые
можно при управлении процессом резания. Технологические условия обра-
ботки могут характеризоваться установленным проф. С. С. Силиным энерге-
тическим критерием подобия процесса резания А, который характеризует
режим обработки, связанный в свою очередь с параметрами качества по-
верхностного слоя, т. е. (S, , t и др.) = f (h
c
, Rz,
ост
). На основе этого разра-
ботана система управления процессом обработки с оптимизацией по энерге-
тическому критерию процесса резания А. Алгоритм работы системы пред-
ставлен на рис. 1.7.
нет
нет
Начало
Заданные показатели точности и качества
поверхностного слоя
Расчет исходных реж
и
мов
обработки
Задание начальных реж
и-
мов обработки
Расчет оптимальной в
е-
личины критерия процес-
са А
0
и его допустимых
отклонений А
Начало размерной обр
а-
ботки детали
Выполняется
программа об-
работки?
Выполнятся р
е-
зание поверхно-
сти?
Конец
да
да
нет
Расчет новых режимов резания
Измерение температуры
и силы резания
Расчет текущей величи-
ны критерия А
Величина
А
в
пределах до-
пуска А
0
А
Расчет управляющих воздействий
для коррекции режимов обработки
детали
Установка новых режимов на станке
Передача управляющих воздействий
на станок
Ведение протокола
процесса управления
да
Рис. 1.7. Алгоритм работы автоматизированной системы управления
Целесообразно поставить задачу непосредственно обеспечивать в про-
цессе обработки на основе назначения режима обработки эксплуатационные
свойства, в частности усталостную прочность. В этом случае следует найти
зависимость между пределом выносливости обрабатываемой детали и ре-
жимами обработки, а, следовательно, и параметрами качества поверхностно-
го слоя, через энергетический критерий процесса резания А, характеризую-
щий работу, затрачиваемую на снятие припуска. В качестве характеристик
30
стоянием поверхностного слоя наклепом и остаточными напряжениями.
Для обеспечения заданного предела выносливости необходимы определен-
ные значения параметров качества поверхностного слоя, получить которые
можно при управлении процессом резания. Технологические условия обра-
ботки могут характеризоваться установленным проф. С. С. Силиным энерге-
тическим критерием подобия процесса резания А, который характеризует
режим обработки, связанный в свою очередь с параметрами качества по-
верхностного слоя, т. е. (S, , t и др.) = f (hc, Rz, ост). На основе этого разра-
ботана система управления процессом обработки с оптимизацией по энерге-
тическому критерию процесса резания А. Алгоритм работы системы пред-
ставлен на рис. 1.7.
Начало
Заданные показатели точности и качества
поверхностного слоя
Расчет исходных режимов Расчет оптимальной ве-
обработки личины критерия процес-
са А0 и его допустимых
Задание начальных режи- отклонений А
мов обработки
Начало размерной обра-
ботки детали
Выполняется да нет
Выполнятся ре-
программа об- зание поверхно-
работки? сти?
нет да
Измерение температуры
Конец
и силы резания
Расчет текущей величи-
Расчет новых режимов резания
ны критерия А
Расчет управляющих воздействий
для коррекции режимов обработки
детали нет Величина А в
пределах до-
пуска А0 А
Передача управляющих воздействий
на станок
да
Установка новых режимов на станке Ведение протокола
процесса управления
Рис. 1.7. Алгоритм работы автоматизированной системы управления
Целесообразно поставить задачу непосредственно обеспечивать в про-
цессе обработки на основе назначения режима обработки эксплуатационные
свойства, в частности усталостную прочность. В этом случае следует найти
зависимость между пределом выносливости обрабатываемой детали и ре-
жимами обработки, а, следовательно, и параметрами качества поверхностно-
го слоя, через энергетический критерий процесса резания А, характеризую-
щий работу, затрачиваемую на снятие припуска. В качестве характеристик
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 28
- 29
- 30
- 31
- 32
- …
- следующая ›
- последняя »
