Расчет режимов резания. Безъязычный В.Ф - 31 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

РГАТУ им. Соловьева | Рыбинск

Составители: 

Рубрика: 

31
сопротивления усталости используется предел выносливости и критерии
степени поврежденности металла. Предел выносливости определяется в
процессе усталостных испытаний, проведение которых требует значитель-
ных временных и материальных затрат. В этом смысле выгодно отличается
от предела выносливости определение критерия поврежденности материала
по изменению модуля упругости Е
обр
/Е
исх
. При повреждении детали проис-
ходит изменение характеристик материала: микротвердости, модуля нор-
мальной упругости и других величин. Для определения предела выносливо-
сти детали после обработки можно воспользоваться следующим соотноше-
нием:
обр
1
1
исх исх
Е
f
Е
, (1.27)
где
1
и
1исх
предел выносливости детали после обработки и в исход-
ном состоянии (до обработки); Е
обр
и Е
исх
модули упругости материала
поверхностного слоя детали после обработки и в исходном состоянии.
Установлено, что отношение модулей упругости в исходном состоя-
нии и после обработки примет вид
обр
исх исх
K
Е
C A
Е Е
.
Тогда можно принять с учетом (1.27)
1 1
исх
K
С A
Е
, (1.28)
где C и K – величины, зависящие от вида обрабатываемого материала; A –
значение энергетического критерия процесса резания до выполнения об-
работки, рассчитываемое по уравнению проф. С. С. Силина:
0,1 0,3 0,175
0,43 0,05 0,165
1
2,85
0,6625
sin sin
A
E ГД E
Б Б
, (1.29)
где
1
g
а
Б
критерий процесса резания, характеризующий степень
влияния режимных условий процесса резания по сравнению с влиянием
теплофизических свойств обрабатываемого материала. 
                                                                        31
сопротивления усталости используется предел выносливости и критерии
степени поврежденности металла. Предел выносливости определяется в
процессе усталостных испытаний, проведение которых требует значитель-
ных временных и материальных затрат. В этом смысле выгодно отличается
от предела выносливости определение критерия поврежденности материала
по изменению модуля упругости Еобр/Еисх. При повреждении детали проис-
ходит изменение характеристик материала: микротвердости, модуля нор-
мальной упругости и других величин. Для определения предела выносливо-
сти детали после обработки можно воспользоваться следующим соотноше-
нием:

                                 1       Еобр     
                                        f          ,              (1.27)
                                1исх     Еисх     

где 1 и 1исх  предел выносливости детали после обработки и в исход-
ном состоянии (до обработки); Еобр и Еисх  модули упругости материала
поверхностного слоя детали после обработки и в исходном состоянии.
     Установлено, что отношение модулей упругости в исходном состоя-
нии и после обработки примет вид
                                     Еобр     C  AK
                                                    .
                                     Еисх      Еисх

     Тогда можно принять с учетом (1.27)

                                 С  AK
                           1          1исх ,                   (1.28)
                                  Еисх

где C и K – величины, зависящие от вида обрабатываемого материала; A –
значение энергетического критерия процесса резания до выполнения об-
работки, рассчитываемое по уравнению проф. С. С. Силина:

                                            1
                A             0,1
                                                                 ,   (1.29)
                        2,85E                   ГД 0,3 E 0,175
                                        0,6625
                     Б 0,43 sin 0,05           Б sin 0,165 
          а1
где Б         критерий процесса резания, характеризующий степень
          g
влияния режимных условий процесса резания по сравнению с влиянием
теплофизических свойств обрабатываемого материала.

Страницы