Расчетные методы обеспечения взаимозаменяемости в технике. Богатырев С.Д - 69 стр.

UptoLike

69
L
3
поле допусков «JS»; L
4
поле допусков «JS»;
L
5
поле допусков «E»; L
6
поле допусков «js».
6 При смене конструкторской базы на технологическую требования
конструкторского чертежа к точности размера L
2
должны оставаться неиз-
менными обязательно, а требования к размеру L
1
по-возможности остать-
ся неизменными. адание на проектирование для конкретных вариантов
указаны свои размеры).
7 Задачи размерного анализа.
7.1 Анализ конструкторского чертежа изделия.
В курсовом проекте требуется, на основании исходных данных
(пункты 1.1…1.5), выполнить чертѐж анализируемого изделия, в строгом
соответствии с требованиями стандартов ЕСКД к оформлению конструк-
торских чертежей, и указать на чертеже базовые поверхности. Размеры на
чертеже указать с требованиями к их точности (форма записи условная
номинальный размер, поле допуска, квалитет).
7.2 При размерном анализе изделия необходимо, используя конст-
рукторскую базу, выявить размеры, которые могут быть получены (изме-
рены) непосредственно от назначенной базы (условно размеры группы
«А») (построение размерных цепей не требуется) и размеры, для анализа
точности которых требуются построения схем размерных цепей (условно
размеры группы «Б»). в свою очередь размеры группы Б необходимо раз-
делить на две подгруппы:
- подгруппу Б
0
оценка размеров выполняется решением обратной
задачи (технологическая размерная цепь (глава 3, раздел 4,5));
- подгруппу Б
П
оценка размеров выполняется решением прямой за-
дачи (конструкторская размерная цепь (глава 3, раздел 4,5)).
Способ решения прямой задачи выбирается с учѐтом рекомендаций,
раздел 8, настоящей главы 3.
7.3 Для размеров группы «Б» построить схемы размерных цепей и
расчѐтными методами: методом полной взаимозаменяемости (max-min) и
методом неполной взаимозаменяемости (вероятностным) определить веро-
ятные допуски этих размеров.
7.4 Сравнить допуски размеров, указанные в конструкторском чер-
теже и допуски размеров, полученные расчѐтами размерных цепей. Сде-
лать вывод о возможности обеспечения заданной точности размеров.
Примечание: В некоторых случаях размер (например, размер «Х»),
включѐнный в размерную цепь (например, цепь «А»), должен сам опреде-
ляться решением другой размерной цепи (например, цепи «Б»). В этом
случае необходимо сначала определить точность размера «Х» расчетами
размерной цепи «А».
7.5 Дать рекомендации по средствам измерения, с помощью которых
можно контролировать точность размеров, заданную конструктором и по-
лученную расчѐтными методами.
7.6 Заменить конструкторскую базу на технологическую и выпол-
нить размерный анализ по п.п. 7.1-7.5.
      L3 – поле допусков «JS»;     L4 – поле допусков «JS»;
      L5 – поле допусков «E»;      L6 – поле допусков «js».
      6 При смене конструкторской базы на технологическую требования
конструкторского чертежа к точности размера L2 должны оставаться неиз-
менными обязательно, а требования к размеру L1 – по-возможности остать-
ся неизменными. (Задание на проектирование для конкретных вариантов
указаны свои размеры).
      7 Задачи размерного анализа.
      7.1 Анализ конструкторского чертежа изделия.
      В курсовом проекте требуется, на основании исходных данных
(пункты 1.1…1.5), выполнить чертѐж анализируемого изделия, в строгом
соответствии с требованиями стандартов ЕСКД к оформлению конструк-
торских чертежей, и указать на чертеже базовые поверхности. Размеры на
чертеже указать с требованиями к их точности (форма записи условная –
номинальный размер, поле допуска, квалитет).
      7.2 При размерном анализе изделия необходимо, используя конст-
рукторскую базу, выявить размеры, которые могут быть получены (изме-
рены) непосредственно от назначенной базы (условно размеры группы
«А») (построение размерных цепей не требуется) и размеры, для анализа
точности которых требуются построения схем размерных цепей (условно
размеры группы «Б»). в свою очередь размеры группы Б необходимо раз-
делить на две подгруппы:
      - подгруппу Б0 – оценка размеров выполняется решением обратной
задачи (технологическая размерная цепь (глава 3, раздел 4,5));
      - подгруппу БП – оценка размеров выполняется решением прямой за-
дачи (конструкторская размерная цепь (глава 3, раздел 4,5)).
      Способ решения прямой задачи выбирается с учѐтом рекомендаций,
раздел 8, настоящей главы 3.
      7.3 Для размеров группы «Б» построить схемы размерных цепей и
расчѐтными методами: методом полной взаимозаменяемости (max-min) и
методом неполной взаимозаменяемости (вероятностным) определить веро-
ятные допуски этих размеров.
      7.4 Сравнить допуски размеров, указанные в конструкторском чер-
теже и допуски размеров, полученные расчѐтами размерных цепей. Сде-
лать вывод о возможности обеспечения заданной точности размеров.
      Примечание: В некоторых случаях размер (например, размер «Х»),
включѐнный в размерную цепь (например, цепь «А»), должен сам опреде-
ляться решением другой размерной цепи (например, цепи «Б»). В этом
случае необходимо сначала определить точность размера «Х» расчетами
размерной цепи «А».
      7.5 Дать рекомендации по средствам измерения, с помощью которых
можно контролировать точность размеров, заданную конструктором и по-
лученную расчѐтными методами.
      7.6 Заменить конструкторскую базу на технологическую и выпол-
нить размерный анализ по п.п. 7.1-7.5.
                                  69