Расчетные методы обеспечения взаимозаменяемости в технике. Богатырев С.Д - 71 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

МГУ им. Огарева | Саранск

Составители: 

Рубрика: 

71
7.7 Результаты расчѐтов свести в таблицу для удобства сравнитель-
ной оценки методов «max-min» и «вероятностного», а также оценки по-
следствий смены конструкторской базы на технологическую.
7.8 Провести сравнительную оценку результатов размерного анализа
и сделать соответствующие выводы.
7.9 Выполнить чертѐж детали с требованиями к точности размеров,
исходя из технологической базы (метод обеспечения точности один из
двух: «max-min» или «вероятностный» (по усмотрению студента). Размеры
на чертеже указать в комбинированной форме).
3.2.2 Решение задач размерного анализа
1 Выполнение конструкторского чертежа изделия, линейные разме-
ры которого, согласно заданию на курсовое проектирование, подлежат
анализу.
Чертѐж изделия (вал ступенчатый) приведѐн на рис. 3.12.
Используя данные [приложение 2], определяются допуски на разме-
ры, указанные в конструкторском чертеже:
Т
7
(L
1
= 15, 000) = T
7
(L
5
= 15,000) = 0,018 мм.
Т
8
(L
2
= 22, 500) = T
8
(L
5
= 22,500) = 0,033 мм.
Т
9
(L
6
= 60, 000) = 0,074 мм.
Т(L
3
= 15, 000) =
мм
14
T
2150
2
4300
2
00015
,
,
),(
.
2 Линейные размеры детали, которые можно измерить от конструк-
торской базы
К
, используя еѐ как измерительную базу
И1
(рис. 3.13).
n
m
L
1
L
5
L
4
L
3
*
)
L
2
**
)
L
6
L
3
L
4
(L
2
+L
3
)
К
И1
Рис. 3.13. Схема прямых измерений от базы
И1
От базы
И1
прямыми измерениями (на схеме измерения показаны
односторонними стрелками от базы ( ) можно измерить размеры
L
4
(22,500 JS8); L
3
(15,000
2
14IT
), а также суммарный размер (L
2
+ L
3
)). 
      7.7 Результаты расчѐтов свести в таблицу для удобства сравнитель-
ной оценки методов «max-min» и «вероятностного», а также оценки по-
следствий смены конструкторской базы на технологическую.
      7.8 Провести сравнительную оценку результатов размерного анализа
и сделать соответствующие выводы.
      7.9 Выполнить чертѐж детали с требованиями к точности размеров,
исходя из технологической базы (метод обеспечения точности один из
двух: «max-min» или «вероятностный» (по усмотрению студента). Размеры
на чертеже указать в комбинированной форме).
      3.2.2 Решение задач размерного анализа
      1 Выполнение конструкторского чертежа изделия, линейные разме-
ры которого, согласно заданию на курсовое проектирование, подлежат
анализу.
      Чертѐж изделия (вал ступенчатый) приведѐн на рис. 3.12.
      Используя данные [приложение 2], определяются допуски на разме-
ры, указанные в конструкторском чертеже:
      Т7(L1 = 15, 000) = T7(L5 = 15,000) = 0,018 мм.
      Т8(L2 = 22, 500) = T8(L5 = 22,500) = 0,033 мм.
      Т9(L6 = 60, 000) = 0,074 мм.
                          T (15,000)       0,430
      Т(L3 = 15, 000) =     14                       0,215 мм .
                                2             2
      2 Линейные размеры детали, которые можно измерить от конструк-
торской базы К , используя еѐ как измерительную базу И1 (рис. 3.13).

                         L2 **)    L3 *)        L4

                        L1                 m         L5




                                           n К
                                    L3         И1
                         (L2+L3)                L4
                                    L6

                 Рис. 3.13. Схема прямых измерений от базы И1

      От базы И1 прямыми измерениями (на схеме измерения показаны
односторонними стрелками от базы (            ) можно измерить размеры
                          IT14
L4(22,500 JS8); L3(15,000      ), а также суммарный размер (L2 + L3)).
                            2
                                    71

Страницы