Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 10 стр.

      Для выявления микроструктуры полированную поверхность образца
подвергают травлению. Травление производят в растворах кислот, щелочей,
солей и в специальных реактивах. Однофазные структуры зерен различной
кристаллографической ориентировки имеют различную степень растворения
или окрашивания при воздействии реактива-травителя. На участках стыков
зёрен (граница зерна) скапливается наибольшее количество примесей, кон-
центрируются искажения решётки, и поэтому травимость увеличивается. Та-
кая структура при рассмотрении под микроскопом будет представлять зёрна
различной окраски с ясно различимыми границами.
      При травлении многофазных структур отдельные фазовые составляю-
щие – зёрна чистых металлов, твёрдых растворов или химических соедине-
ний дают различную степень растворения при воздействии реактива-
травителя. После травления на поверхности шлифа вследствие разной трави-
мости структурных составляющих образуется рельеф.
      При освещении протравленного микрошлифа на металлографическом
микроскопе лучи света будут по-разному отражаться от различно протрав-
ленных фазовых составляющих.
      Фазовые составляющие, протравившиеся слабо, отразят больше лучей
света и будут казаться светлыми; фазовые составляющие, протравившиеся
сильно, отразят вследствие рассеяния света меньше лучей и будут казаться
тёмными.
      Наиболее часто применяют следующие реактивы для травления сталей
и чугунов:
      а) 4 %-ный раствор азотной кислоты в этиловом спирте (для углероди-
стых сталей и чугунов);
      б) 4 %-ный раствор пикриновой кислоты в спирте (для закалённых ста-
лей);
      в) пикриновая кислота и водный раствор едкого натрия для выявления
карбидов.
      Признаком протравления является потускнение поверхности шлифа.
После травления микрошлиф промывают ватой, смочённой в спирте, а затем
просушивают прикладыванием фильтрованной бумаги.
      В результате травления должно быть чёткое выявление микрострукту-
ры. Если структура недостаточно выявлена, следовательно, шлиф недотрав-
лен и его травят повторно. Если структура получается слишком тёмная, сле-
довательно, шлиф перетравлен. Тогда его нужно снова полировать и травить,
уменьшив время выдержки или ослабив травитель.
      При выявлении структуры металлов, отличающихся высокой химиче-
ской стойкостью, не всегда удаётся выявить структуру при химическом трав-
лении. В таких случаях следует применять электролитическое травление.
Электролитическое травление проводят на специальной установке. Шлиф
помещают в электролит. Этот же шлиф является анодом. Катодом при трав-
лении служит нержавеющая сталь. Напряжение при электролитическом
травлении составляет от 2 до 6 В. Решающее значение для успешного распо-

10