Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 106 стр.

     Рисунок 9.1 – Схема микроструктуры диффузионного слоя в сопостав-
лении с диаграммой железо-углерод

      Для получения заданного комплекса механических свойств цементо-
ванные изделия подвергают термической обработке.
      Для получения в деталях ответственного назначения мелкозернистой
структуры, как на поверхности, так и в сердцевине, их подвергают сложной
термической обработке, состоящей из двух последовательных закалок и низ-
кого отпуска. При первой закалке, проводимой от температуры, на 30-50 гра-
дусов превышающей для цементуемой стали температуру Ас3, происходит
перекристаллизация сердцевины, что обеспечивает получение мелкозерни-
стого аустеинта и продуктов его распада. При второй закалке нагрев прово-
дят до температуры Ас1 + (30-50)º. Образовавшийся в поверхностном слое в
результате первой закалки мартенсит отпускается с выделением глобулярных
карбидов. После второй закалки структура поверхности состоит из высокоуг-
леродистого мартенсита и глобулярных карбидных частиц, увеличивающих
её твёрдость. При этом также обеспечивается мелкое зерно в поверхностном
слое.


106