Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 107 стр.

      Окончательной операцией термической обработки является низкий от-
пуск, проводимый при температуре 160-200 °С.
      Детали менее ответственного назначения могут подвергаться более
простой термической обработке, состоящей из одной закалки и низкого от-
пуска.
      После цементации природно-мелкозернистой стали и содержании уг-
лерода в поверхностном слое около 0,8 % однократная закалка дает вполне
удовлетворительные свойства, как в сердцевине, так и в цементованном слое
деталей. При цементации таких сталей в газовом карбюризаторе целесооб-
разно закалку вести непосредственно с цементационного нагрева.
      Структура сердцевины зависит от легированности стали. В деталях из
нелегированной стали сердцевина после термообработки состоит из феррит-
но-перлитной смеси или из сорбита. В изделиях из легированных сталей
сердцевина в зависимости от количества легирующих элементов может со-
стоять из троостита, бейнита или низкоуглеродистого мартенсита.
      Во всех случаях из-за низкого содержания углерода сердцевина имеет
достаточную вязкость.

     9.3 Приборы и оборудование

     При выполнении лабораторной работы используются:
     1) металлографический микроскоп ММУ-3 или МИМ-7;
      2) твердомеры ТП и ТК-2;
     3) шлифовально-полировальный станок "НЕРИС";
     4) электропечь муфельная с приборами теплового контроля;
     5) закалочная ёмкость с водой.

     9.4 Порядок выполнения работы

      9.4.1 Ознакомьтесь со всеми разделами руководства.
      9.4.2 Изучите влияние термической обработки на твердость сердцеви-
ны и поверхностного слоя цементованной стали. Для этого:
      I) получите у лаборанта образцы цементованной и нецементованной
стали одной и той же марки;
      2) на шлифовальном диске станка "НЕРИС" подготовьте поверхность
образцов для измерения твёрдости;
      3) измерьте твёрдость каждого из образцов на твердомере типа ТП по
методу Бринелля. Результаты измерения твердости занесите в таблицу (тип
таблицы представлен таблицей 9.1). Следует иметь в виду, что при неболь-
ших размерах образцов нецементованный образец по своим свойствам при-
мерно соответствует сердцевине цементованного образца;




                                                                     107