Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 108 стр.

UptoLike

108
Таблица 9.1 - Твёрдость цементованных образцов до и после термооб-
работки
Твердость НВ
п/п
Марка стали Участок образца
до термообра-
ботки
после термо-
обработки
Поверхностный
слой
Сердцевина
4) проведите закалку каждого из образцов. Температура нагрева под
закалку – 820 °С. Охлаждаемая среда - вода. Время выдержки образцов в
электропечи определите по таблице 9.2;
Таблица 9.2 - Ориентировочные нормы нагрева стали при термической
обработке в лабораторных электрических печах
Форма изделия
круг пластина
Продолжительность нагрева, мин
Температура нагрева, ºС
на 1 мм диаметра на 1 мм толщины
800 1,0 2,0
900 0,8 1,6
1000 0,4 0,8
5) на шлифовальном диске станка "НЕРИС" подготовьте поверхность
закаленных образцов для измерения твёрдости;
6) измерьте твердость образцов на приборе ТК-2 (индентор - алмазный
конус, нагрузка - 150 кг). Полученную твердость HRC переведите по таблице
«Соотношение между числами твёрдости HRC, HRA, НВ, HV в твёрдость по
Бринеллю». Результаты занесите в таблицу 9.1
9.4.3. Изучите структуру диффузионного слоя цементованных образцов
до термообработки и после нее.
Для этого:
1) получите у лаборанта микрошлифы цементованной стали после тер-
мической обработки и без нее;
2) просмотрите структуру диффузионного слоя каждого из образцов с
     Таблица 9.1 - Твёрдость цементованных образцов до и после термооб-
работки

                                                               Твердость НВ
  №
           Марка стали          Участок образца    до термообра-     после термо-
  п/п
                                                       ботки          обработки
                                Поверхностный
                                     слой

                                  Сердцевина


      4) проведите закалку каждого из образцов. Температура нагрева под
закалку – 820 °С. Охлаждаемая среда - вода. Время выдержки образцов в
электропечи определите по таблице 9.2;

     Таблица 9.2 - Ориентировочные нормы нагрева стали при термической
обработке в лабораторных электрических печах

                                                         Форма изделия

                                               круг                      пластина
      Температура нагрева, ºС
                                               Продолжительность нагрева, мин

                                      на 1 мм диаметра           на 1 мм толщины

               800                          1,0                          2,0

               900                          0,8                          1,6

               1000                         0,4                          0,8


      5) на шлифовальном диске станка "НЕРИС" подготовьте поверхность
закаленных образцов для измерения твёрдости;
      6) измерьте твердость образцов на приборе ТК-2 (индентор - алмазный
конус, нагрузка - 150 кг). Полученную твердость HRC переведите по таблице
«Соотношение между числами твёрдости HRC, HRA, НВ, HV в твёрдость по
Бринеллю». Результаты занесите в таблицу 9.1
      9.4.3. Изучите структуру диффузионного слоя цементованных образцов
до термообработки и после нее.
      Для этого:
      1) получите у лаборанта микрошлифы цементованной стали после тер-
мической обработки и без нее;
       2) просмотрите структуру диффузионного слоя каждого из образцов с


108