Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 117 стр.

большая коррозионная стойкость и высокая пластичность, а упрочнения не
происходит. Последнее резко отличает аустенитные стали от низко- и
среднелегированных.
       Однако, если в результате закалки аустенит достаточно пересыщен
углеродом и другими легирующими элементами, то старение при
650-700 °С может вызвать упрочнение за счёт выделения вторых фаз в
мелкодисперсном виде. Таким образом, аустенитные стали могут быть го-
могенными, неупрочняемыми термической обработкой (12Х18Н9 и др.) и
дисперсионно-твердующими, упрочняемыми закалкой и старением (на-
пример, 40Х14Н14В2М).
       Микроструктура аустенита у нержавеющих и жаропрочных сталей
       весьма характерна. В светлых довольно крупных и резко очерченных
зернах (полиэдрах) наблюдаются линии двойникования, не выходящие за
пределы зерна, и двойниковые области, ограниченные двумя параллельными
линиями.
       Стали переходного аустенитно-мартенситного класса (09Х15Н9Т и
др.) при высоких температурах являются полностью аустенитными и при
охлаждении до 20 °С сохраняют это состояние, которое является неустой-
чивым. Это достигается подбором химического состава и, главным обра-
зом, путем снижения содержания никеля, по сравнению со сталями аусте-
нитного класса. Неустойчивый после закалки аустенит при обработке хо-
лодом частично (до 50-70 %) превращается в мартенсит, сообщая тем са-
мым стали более высокие прочностные свойства. Дополнительное упроч-
нение стали происходит при старении при 350-500 °С. Эти стали, как и ау-
стенитные, обладая высокими технологическими свойствами, имеют более
высокие прочностные свойства. Они используются как нержавеющие для
работы при обычных и высоких температурах (до 500-550 °С).
       Нержавеющие стали аустенитно-ферритного класса (12Х22Н5Т и
др.), в связи с более высоким содержанием хрома и пониженным содержа-
нием никеля имеют двухфазную структуру при всех температурах твердо-
го состояния. Количественное соотношение аустенита и феррита в них за-
висит не только от химического состава, но и температуры нагрева под
термическую обработку и может меняться в широких пределах. Стабиль-
ность механических свойств этих двухфазных сплавов достигается только
при относительно небольших колебаниях химического состава.

     10.8 Порядок выполнения работы

     10.8.1 Изучить микроструктуры образцов легированных сталей в ото-
жженном и термообработанном состояниях. Каждую исследованную мик-
роструктуру схематически зарисовать.
     10.8.2 Измерить твердость отожженных и закаленных образцов ста-
лей У10, 9ХС, ХВГ, ХВ5, Х12 в центре и с краю.




                                                                    117