Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 118 стр.

     10.8.3 Провести отпуск предварительно закаленных по оптимальным
режимам сталей У10, 9ХС, Х12 при температурах 300 °С и 500 °С в тече-
ние 30 минут.
     10.8.4 Измерить твердость образцов после отпуска.
     10.8.5 Составить отчет о работе.

        10.9 Содержание отчёта

     10.9.1 Цель работы.
     10.9.2 Основные преимущества легированных сталей и цели леги-
рования.
     10.9.3 Схемы микроструктур легированных сталей с указанием
марок сталей, структурного класса, назначения.
     10.9.4 Пример расшифровки химического состава 2-3 марок леги-
рованных сталей по индивидуальному заданию.
     10.9.5 Заполненная таблица испытания на твердость.

                  Температура на-                        Твердость HRC стали по-
      Марка ста-                       Твердость HRC
                 грева под закалку,                          сле отпуска при
         ли                           закаленной стали
                         °С                                300 °С       500 °С
        У 10
        9XC
        Х12
        ХВГ
        ХВ5

        10.9.6 Выводы по работе.

        10.10 Контрольные вопросы

      10.10.1 С какой целью производится легирование стали?
      10.10.2 В каких количествах содержатся легирующие элементы в
низколегированных, легированных и высоколегированных сталях?
      10.10.3 Каково влияние легирующих элементов на свойства стали?
      10.10.4 Как влияет большинство легирующих элементов на темпера-
туру перлитного превращения и содержание углерода в перлите?
      10.10.5 В виде каких основных фаз находятся легирующие элементы
в стали?
      10.10.6 Основные преимущества легированной стали перед углеро-
дистой?
      10.10.7 Какие важнейшие факторы обусловливают изменение струк-
туры и свойств легированных сталей?
      10.10.8 Как маркируются легированные стали?
      10.10.9 По каким основным признакам классифицируются леги-
рованные стали?

118