Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 18 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

18
2
D
P
=
100
3000
= 30 (2.2)
Диаметр шарика и соответствующую нагрузку следует выбирать так,
чтобы диаметр отпечатка находился в пределах от 0,2 до 0,6.
Твердость испытуемого образца определяется путем измерения диа-
метра отпечатка при помощи микроскопа МПБ-3 (рисунок 2.3) и подсчета по
формуле (2.1) или по таблицам (ГОСТ 9012-59).
1 – окуляр; 2 – сетка; 3 – установочное кольцо;
4 – тубус; 5 – колонка; 6 – объектив.
Рисунок 2.3 - Общий вид микроскопа МПБ-3
2.3.3 Метод Виккерса
При измерении твердости по Виккерсу в поверхность шлифованного
материала вдавливают алмазный индентор в форме правильной четырех-
гранной пирамиды. Испытания проводят на приборе ТП-2. После снятия на-
грузки P измеряют диагонали отпечатка в виде квадрата, оставшегося на по-
верхности образца (рисунок 2.4). 
                           P     3000
                             2
                               =      = 30                       (2.2)
                           D     100

     Диаметр шарика и соответствующую нагрузку следует выбирать так,
чтобы диаметр отпечатка находился в пределах от 0,2 до 0,6.
     Твердость испытуемого образца определяется путем измерения диа-
метра отпечатка при помощи микроскопа МПБ-3 (рисунок 2.3) и подсчета по
формуле (2.1) или по таблицам (ГОСТ 9012-59).




              1 – окуляр; 2 – сетка; 3 – установочное кольцо;
              4 – тубус; 5 – колонка; 6 – объектив.
               Рисунок 2.3 - Общий вид микроскопа МПБ-3

     2.3.3 Метод Виккерса
      При измерении твердости по Виккерсу в поверхность шлифованного
материала вдавливают алмазный индентор в форме правильной четырех-
гранной пирамиды. Испытания проводят на приборе ТП-2. После снятия на-
грузки P измеряют диагонали отпечатка в виде квадрата, оставшегося на по-
верхности образца (рисунок 2.4).




18

Страницы