Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 231 стр.

UptoLike

231
19 Лабораторная работа 19
Изучение металлосберегающей технологии радиального обжатия и
накатки
19.1 Цель работы
19.1.1 Изучить технологические возможности и область применения
радиального обжатия и накатки;
19.1.2 Ознакомиться с устройством и работой применяемого оборудо-
вания и инструмента.
19.2 Основные сведения
19.2.1 Радиальное обжатие
Сущность процесса радиального обжатия состоит в пластическом де-
формировании осесимметричной заготовки путем приложения пульсирую-
щей нагрузки со стороны двух или более бойков, в результате чего площадь
поперечного сечения заготовки уменьшается, а ее длина увеличивается. По-
сле каждого обжатия заготовку перемещают вдоль ее оси на определенную
величину, называемую подачей.
В качестве оборудования применяют ротационно-обжимные и ради-
ально-обжимные машины. На ротационно-обжимных машинах происходит
вращение (ротация) бойков вокруг оси круглой заготовки (рисунок 19.1), а на
радиально-обжимных бойки не вращаются (рисунок 19.2).
1 – обойма, 2 – шпиндель, 3 – ролики обоймы,
4 – ролики ползунов, 5 – ползуны, 6 – штампы
Рисунок 19.1 – Схема работы ротационно-ковочной машины
Радиальное обжатие осуществляют с нагревом или без нагрева заготов-
ки. Характер деформирования близок к всестороннему сжатию, поэтому ра-
диальному обжатию можно подвергать труднодеформируемые малопластич-
     19 Лабораторная работа № 19

     Изучение металлосберегающей технологии радиального обжатия и
накатки

     19.1 Цель работы

     19.1.1 Изучить технологические возможности и область применения
радиального обжатия и накатки;
     19.1.2 Ознакомиться с устройством и работой применяемого оборудо-
вания и инструмента.

     19.2 Основные сведения

     19.2.1 Радиальное обжатие

      Сущность процесса радиального обжатия состоит в пластическом де-
формировании осесимметричной заготовки путем приложения пульсирую-
щей нагрузки со стороны двух или более бойков, в результате чего площадь
поперечного сечения заготовки уменьшается, а ее длина увеличивается. По-
сле каждого обжатия заготовку перемещают вдоль ее оси на определенную
величину, называемую подачей.
      В качестве оборудования применяют ротационно-обжимные и ради-
ально-обжимные машины. На ротационно-обжимных машинах происходит
вращение (ротация) бойков вокруг оси круглой заготовки (рисунок 19.1), а на
радиально-обжимных бойки не вращаются (рисунок 19.2).




               1 – обойма, 2 – шпиндель, 3 – ролики обоймы,
               4 – ролики ползунов, 5 – ползуны, 6 – штампы

     Рисунок 19.1 – Схема работы ротационно-ковочной машины
     Радиальное обжатие осуществляют с нагревом или без нагрева заготов-
ки. Характер деформирования близок к всестороннему сжатию, поэтому ра-
диальному обжатию можно подвергать труднодеформируемые малопластич-

                                                                       231