Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 236 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

236
Наружный диаметр роликов D
н
для метрических резьб рекомендуется
рассчитывать по формуле
D
н
= К
р
( d - 0,7р) (19.6)
Частоту вращения роликов n
р
определяют по формуле
н
нак
р
D
V
n
⋅
⋅
=
π
1000
, мин
-1
,
где скорость накатки v
нак
в зависимости от материала заготовки состав-
ляет, м/с: для латуни 1,7 – 2 (100 – 120 м/мин), стали средней твердости
0,7 – 1 (40 – 60 м/мин).
19.3 Описание лабораторного оборудования
19.3.1 Ротационно-обжимная машина модели В-203
Основными сборочными единицами машины являются рабочая головка
с механизмом обжатия, чугунный корпус (станина) и привод. Механизм об-
жатия имеет пустотелый шпиндель с направляющим пазом для двух бойков и
двух ползунов. Головка шпинделя охватывается соосным с ним сепаратором,
в гнездах которого установлены 12 штук цилиндрических роликов. Для пре-
дохранения бойков от выпадения механизм обжатия закрывается водоохлаж-
даемой заслонкой, удерживаемой во время работы защелкой. Сепаратор, пол-
зуны, ролики, бойки и заготовка омываются и охлаждаются машинным мас-
лом, подаваемым от шестеренного насоса через шпиндель.
Техническая характеристика ротационно-обжимной машины модели
В-203:
продольные размеры диаметра
исходной заготовки ………………………..............7,3 - 17,5мм
число бойков………………………………...............2 шт
ход бойков…………………………………...............1 мм
частота вращения шпинделя……………….............550 мин
-1
установленная мощность электропривода ………..I x 2,8 кВт
19.3.2 Резьбонакатный полуавтомат модели РНП – 1
В соответствии с технологией накатки резьбы полуавтомат состоит из
двух органов: механизма, обеспечивающего вращение накатных роликов в
одном направлении, и копирного устройства, создающего усилие накатки,
необходимое для пластической деформации заготовки и образования на ней
резьбы (рисунок 19.6).
Технические характеристики полуавтомата РНП-1: 
     Наружный диаметр роликов Dн для метрических резьб рекомендуется
рассчитывать по формуле

                                       Dн = Кр ( d - 0,7р)            (19.6)

      Частоту вращения роликов nр определяют по формуле

      nр =
             1000 ⋅ V нак   , мин-1,
               π ⋅ Dн


       где скорость накатки vнак в зависимости от материала заготовки состав-
ляет, м/с: для латуни 1,7 – 2 (100 – 120 м/мин), стали средней твердости
0,7 – 1 (40 – 60 м/мин).

      19.3 Описание лабораторного оборудования

      19.3.1 Ротационно-обжимная машина модели В-203

      Основными сборочными единицами машины являются рабочая головка
с механизмом обжатия, чугунный корпус (станина) и привод. Механизм об-
жатия имеет пустотелый шпиндель с направляющим пазом для двух бойков и
двух ползунов. Головка шпинделя охватывается соосным с ним сепаратором,
в гнездах которого установлены 12 штук цилиндрических роликов. Для пре-
дохранения бойков от выпадения механизм обжатия закрывается водоохлаж-
даемой заслонкой, удерживаемой во время работы защелкой. Сепаратор, пол-
зуны, ролики, бойки и заготовка омываются и охлаждаются машинным мас-
лом, подаваемым от шестеренного насоса через шпиндель.
      Техническая характеристика ротационно-обжимной машины модели
      В-203:
      продольные размеры диаметра
      исходной заготовки ………………………..............7,3 - 17,5мм
      число бойков………………………………...............2 шт
      ход бойков…………………………………...............1 мм
      частота вращения шпинделя……………….............550 мин-1
      установленная мощность электропривода ………..I x 2,8 кВт

      19.3.2 Резьбонакатный полуавтомат модели РНП – 1

     В соответствии с технологией накатки резьбы полуавтомат состоит из
двух органов: механизма, обеспечивающего вращение накатных роликов в
одном направлении, и копирного устройства, создающего усилие накатки,
необходимое для пластической деформации заготовки и образования на ней
резьбы (рисунок 19.6).
     Технические характеристики полуавтомата РНП-1:


236

Страницы