Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 338 стр.

вой подушке (рисунок 30.4 в), после ручной подварки с обратной стороны
стыка. Медная подкладка обеспечивает увеличение теплоотвода и предупре-
ждает пережог металла кромок. При сварке на флюсомедной подкладке (ри-
сунок 30.4 г) для формирования обратного валика стыкового шва в подкладке
делается желобок, заполненный флюсом.




       а – остающаяся стальная; б – медная; в – флюсовая подушка;
       г – флюсо-медная. 1 – свариваемый лист; 2 – подкладка;
       3 – лоток; 4 – резиновый шланг со сжатым воздухом

       Рисунок 30.4 - Типы подкладок, применяемых при сварке стыковых
швов

       Основными параметрами режима сварки под флюсом являются: сва-
рочный ток, напряжение на дуге, скорость сварки (скорость перемещения ду-
ги), скорость подачи электродной проволоки, диаметр электродной проволо-
ки.
       Эти режимы сварки рассчитываются для конкретных случаев, когда
известен тип соединения, марка стали, флюса и другие данные.
       Режимы сварки оказывают непосредственное влияние на размеры и
форму шва. При увеличении сварочного тока глубина провара увеличивает-
ся, при увеличении напряжения дуги увеличивается ширина шва, при увели-
чении скорости сварки уменьшается ширина шва.
       Род тока и полярность также оказывают влияние на форму и размеры
шва, что объясняется различным количеством теплоты, выделяющимся на
катоде и аноде дуги.
       При сварке на постоянном токе прямой полярности глубина проплав-
ления на 40 – 50 % больше, чем при сварке на постоянном токе обратной по-

338