Процессы переработки сырья и рациональное использование природных ресурсов. Бондалетова Л.И - 139 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

139
Таблица 5
Примерный состав некоторых бытовых и промышленных стекол
Компоненты, входящие в состав стекла, %
Виды стекла
SiO
2
Al
2
O
3
CaO MgO Na
2
O K
2
O PbO B
2
O
3
Листовое оконное*
Бутылочное белое*
Сортовое посудное
Хрусталь
Химически стойкое
Оптическое**
Светотехническое
***(рассеивающие)
Электровакуумное
****
Стеклянное
волокно
70 – 73
69 – 72
73 – 75
55 – 77
68 – 70
47 – 65
69 – 73
69 – 70
48 – 56
1,5 – 2
3 – 4
–
–
3 – 5
–
4 – 6
–
10 – 18
8 – 10
9 – 10
6 – 10
–
6 – 8
–
4 – 5
5 – 6
5 – 16
3 – 4
2 – 4
0 – 3
–
1 – 2
–
–
3 – 4
0 – 8
14 – 15
15 – 16
15 – 16
–
8 – 10
–
11 – 16
12 – 13
0,5 – 2
–
–
0 – 3
10 – 13
5 – 6
6
2 – 6
4
–
–
–
–
30 – 35
–
45
–
–
–
–
–
0 – 1
–
2 – 3
–
–
–
6 – 13
Примечание
Отдельные виды стекол включают и другие компоненты:
* Fe
2
O
3
– до 0,5 %;
**As
2
O
3
– 0,25 %;
***ZnO – до 6 %, F – 4–9 %;
****BaO – 5 %.
Технологический процесс получения стекла складывается:
1)
из подготовки сырья;
2)
варки стекла в стекловаренных печах;
3)
изготовления изделий из стекла.
Подготовка сырья состоит в механическом или химическом
обогащении основного сырьевого компонента кварцевого песка, в
сушке материалов, их дроблении и тонком измельчении и
приготовлении стекольной шихты по заданному рецепту. Для ускорения
варки шихту тщательно перемешивают и иногда брикетируют.
Варка стекла – высокотемпературный процесс, состоящий из
нескольких стадий: силикатообразования, образования стекломассы
(расплава), дегазации, гомогенизации и студки стекломассы.
Стадия
силикатообразования заканчивается при 900–1000 °С. К
концу стадии в шихте не остается индивидуальных компонентов.
Основная масса газов, образовавшихся при диссоциации известняка,
барита или других исходных материалов, улетучивается и образуется

Страницы