Подготовка научных и научно-педагогических кадров высшей квалификации: диссертационные советы и паспорта научных специальностей. Бондаренко В.А - 70 стр.

и фазовых превращений, тепломассопереноса и количества движения в
гомогенных и гетерогенных системах. Зависимость основных процессов
пищевых производств от химических, биохимических, радиохимических и
микробиологических изменений в сырье и пищевых продуктах.
      2. Методы    исследования.   Экспериментальные    и   аналитические
исследования. Теория подобия. Физическое и математическое моделирование.
Системный анализ. Аналитические и численные методы решения задач
тепломассопереноса. Методы прикладной механики (гидродинамики, физико-
химической механики, реологии и др.).
      3. Основные процессы пищевых технологий. Изучение физико-
химических основ процессов, используемых в пищевых и перерабатывающих
отраслях промышленности, принципы устройства и методы расчета аппаратов,
реализующих эти процессы. Выявление общих закономерностей протекания
основных процессов пищевых производств:
      - механические процессы (перемещение, измельчение, классификация
материалов по степени крупности, дозирование и смешивание);
      - гидромеханические процессы (перемещение жидкостей и газов,
перемешивание в жидкой среде, разделение жидких неоднородных систем, в
т.ч.     отстаивание,   фильтрование,    центрифугирование,    мембранное
концентрированно; очистка газов, гидропульсация);
      - тепловые процессы (нагревание, охлаждение, процессы с изменением
агрегатного состояния вещества, испарение, конденсация, плавление,
затвердевание, выпаривание, кристаллизация);
      - массообменные процессы, характеризующиеся переходом вещества из
одной фазы в другую, в том числе:
     - из твердой фазы в жидкую (растворение твердых веществ) или из
жидкой фазы в твердую (кристаллизация, криоконцентрация);
     - из одной жидкой фазы в другую жидкую фазу (экстрация);
     - из жидкой фазы в газообразную (испарение жидкости, десорбция) или
из газообразной фазы в жидкую (конденсация пара, абсорбция газа
жидкостью);
     - из жидкой фазы в парообразную и одновременно из парообразной фазы
в жидкую (ректификация);
     - из твердой фазы в газообразную (возгонка, десорбция) или из
газообразной фазы на поверхность твердых тел;
     - сушка (удаление влаги из твердых материалов).
      4. Интенсификация процессов. Увеличение скорости или движущей силы
процесса. Оптимизация процесса и его аппаратурного оформления. Повышение
равномерности полей потенциалов в рабочем объеме аппаратов. Выбор новых
принципов построения процесса и конструкций машин и аппаратов,
обеспечивающих материале- и энергосбережение. Применение системного
подхода при создании технологических линий. Компьютерное моделирование
процессов.
     Отрасль наук: технические науки

83