Корпоративные информационные системы. Борисов Д.Н. - 45 стр.

    Основная цель MRP-системы формировать, контролировать и при
необходимости изменять даты необходимого поступления заказов таким
образом, чтобы все материалы, необходимые для производства поступали
одновременно.
    На практике MRP-система представляет собой компьютерную
программу (рис. 2.1), которая состоит из трех элементов.
                 Описание
                состояния
                материалов
                                               План заказов
                Программа
               производства    MRP-система
                                               Изменения к
                                               плану заказов
                 Перечень
               составляющих
                 конечного
                  продукта
                               MRP-программа


    Рис. 2.1. Входные элементы и результаты работы MRP-программы
     Описание состояния материалов – является основным входным
элементом MRP-программы. В нем должна быть отражена максимально
полная информация о всех материалах-комплектующих, необходимых для
производства конечного продукта: статус каждого материала, (находится
на складе или в производстве), описания, его запасов, расположения, цены,
возможных задержек поставок, реквизиты поставщиков. Информация по
всем вышеперечисленным позициям должна быть заложена отдельно по
каждому материалу, участвующему в производственном процессе.
     Программа производства – представляет собой оптимизированный
график распределения времени для производства необходимой партии
готовой продукции за планируемый период или диапазон периодов.
Параллельно проводится проверка наличия необходимой мощности
производства на изготовление требуемой партии.
     Перечень составляющих конечного продукта – это список и
количество материала, требуемого для производства, а также описание
структуры конечного продукта, который содержит в себе полную
информацию по технологии его сборки.

2.2. MRP II (Manufactory Resource Planning)
    С целью увеличить эффективность планирования, в конце 70-х гг.
Оливер Уайт и Джордж Плосл предложили идею воспроизведения
замкнутого цикла в MRP-системах. Идея заключалась в учете большего
количества факторов при проведении планирования, путем введения
дополнительных функций. К базовым функциям планирования
производственных мощностей и потребностей в материалах было
предложено добавить ряд дополнительных функций: контроль
                                    45