Лабораторный практикум по технологии машиностроения. Борисов А.С - 8 стр.

       Zmin – наименьший расчетный припуск, установленный для данного перехода;
          бд - допуск на расстояние или размер поверхности, установленный для данного
               перехода.
Для пользования справочными данными, разработанными по методике проф. В. И. Кован,
необходимо принять преобразования:
рл⎯; Еу⎯;
Тогда минимальный расчетный приемник для обработки на операции будет определяться:
                    Zmaxi=Hai-1+pai-1+Ey-i          (1)
Для расчета максимального расчетного припуска необходимо учитывать допуск на
обработку:
                    Zmaxi=бi-1+Zmini+бi             (2)
Расчет припусков на обработку ведется согласно формул (1), (2) с заполнением таблицы 5.

                                                                                                  Таблица 5.
Техн        Табличные данные                                                      Предельные   Предельные

                                     Расчет. Припуск


                                                       Расчет. Размер.
ол.                                                                               значения     значения
Опер                                                                              размеров     припусков




                                                                         допуск
ации
и
пере
ходы



Для сокращения времени на расчеты полезно использовать ЭВМ. Поскольку объем
исходных данных невелик и не требуется машина с большим объемом памяти,
рекомендуется машина Наири 1 – 3.
Перед расчетом на ЭВМ необходимо заполнить бланк исходной информации содержащий
сведения по каждой операции и каждого технологического перехода. Алгоритм расчетов и
программа вычислений приведены в приложении к лабораторному практикуму.

3. Порядок выполнения работы.
Студент получает у преподавателя чертеж детали и по плану делает следующую работу:
3.1. Намечает маршрут обработки.
3.2. Определяет схему базирования и закрепления на каждой операции.
3.3. Определяет точность и чистоту обработки на каждой операции.
3.4.Определяется суммарная погрешность пространственных отклонений по каждой
    операции.
3.5. Данные заносятся в таблицу исходной информации и утверждаются преподавателем.
3.6. Утвержденные данные обсчитываются по типовой программе, переработанной для
    каждого конкретного случая самим студентом.

                        Лабораторная работа №12
        “Исследование настройки станка по пробным стружкам и эталонам”.
Цель работы:
изучить способы получения операционных размеров механической обработки
методами:
        а) пробных стружек.
        б) методом эталонов.
Определить погрешности получения размеров этими методами, путем исследования
процесса настройки по расчетным данным на конкретной детали. На основе расчетов и