Машины и аппараты химических производств. Борщев В.Я - 5 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

машинах материал разрушается в камере, образованной наружным неподвижным и внутренним подвижным
усеченным конусами. По технологическому назначению их делят на дробилки: крупного дробления (ККД),
обеспечивающие степень измельчения i = 5…8; среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления (степень измель-
чения i = 20…50). В химической промышленности, в основном, используют дробилки КСД и КМД.
По конструктивному признаку – способу опирания вала дробящего конуса – различают дробилки с подве-
шенным валом, опорным пестом и с консольным валом. Последнюю конструкцию используют в машинах КСД
и КМД.
Производительность конусных дробилок (при сопоставимых параметрах) выше, чем у щековых. Это объяс-
няется тем, что в щековых дробилках площадь выходного отверстия при перемещении щеки изменяется, а в конус-
ных она постоянная, и изменяется лишь положение подвижного конуса в камере дробления. Перекатывание дро-
бящего конуса также способствует лучшему заполнению камеры дробления и захвату кусков.
Описание установки
Вибрационная конусная мельница-дробилка (ВКМД) предназначена для дробления хрупких материалов
различной прочности и твердости.
Основными составными частями мельницы-дробилки являются (рис. 1.1): основание 1, опора 2, цилиндри-
ческий корпус 3, конус 4, чаша 5, ведомый 6 и ведущий 7 дебалансы, а также электродвигатель 17.
Корпус 3 представляет собой два соосно расположенных цилиндра: наружный и внутренний. Они связаны
между собой нижним фланцем и наклонной поверхностью 13, по которой измельченный материал перемещает-
ся к разгрузочному отверстию 10 в нижнем фланце корпуса. В полости, образованной внутренним цилиндром и
опорой, расположены ведущий 7 и ведомый 6 дебалансы.
Чаша 5 нижней наружной частью ввинчена в упорную резьбу наружного корпуса 3. Верхняя часть чаши
изготовлена в виде приемной воронки, а нижняя внутренняя – в виде конуса. С чашей 5 стопорными винтами
соединена упорная крышка 12, при повороте которой чаша вывинчивается (ввинчивается) по резьбе корпуса, в
результате чего изменяется расстояние между конусной частью чаши 5 и конусом 4.
В выбранном положении чаша фиксируется стопорными винтами 11. Нижняя конусная часть чаши и конус
защищены от износа футеровками 14, изготовленными из марганцовистой стали.
Рис. 1.1. Вибрационная конусная мельница-дробилка (ВКМД 6)
На вертикальном валу конуса 4 смонтирован ведомый дебаланс 6, установленный пятой через сфериче-
скую опору-подпятник 8 на ведущем дебалансе 7 (рис. 1.2).

Страницы