ВУЗ:
Составители:
В.Я. БОРЩЁВ
30
.
21
g
h
n
=
Учитывая, что для щековых дробилок h = S
н
/tgα , а для конусных
h = 2r
н
/(tgα
1
+ tgα
2
) (рис. 2.10, б), находят оптимальную частоту вра-
щения вала щековых дробилок
,
2
tg
5,0
н
S
g
n
α
=
об/с (2.10)
и конусных дробилок
(
)
,tgtg25,0
н21
rgn α+α= об/с. (2.11)
Для крупногабаритных дробилок рассчитанные по формулам
(2.10) и (2.11) значения частот вращения валов следует уменьшить в
0,6…0,75 раза. Это связано с тем, что в исходном материале имеется
значительная доля кусков размером, меньшим ширины выходной ще-
ли, и целесообразно увеличить время отхода щеки, чтобы мелкие час-
тицы успели выпасть из верхних зон камеры дробления.
Для дробилок КСД и КМД частоту вращения эксцентрика опре-
деляют по условию обязательного воздействия дробящих конусов на
каждый измельчаемый кусок во время его пребывания в параллельной
зоне. Предположив, что движение куска материала массой m вниз по
дробящему конусу происходит под действием постоянной силы ma,
численно равной разности между составляющей силы тяжести G sin β
и силой трения f G cos β, можно записать
β
−
β
=
cossin gmfgmam ,
где а – ускорение куска, м/с
2
; f – коэффициент трения измельчаемого
материала по дробящему конусу.
Как было обусловлено выше, условие нормальной работы конус-
ной дробилки среднего дробления заключается в том, что за время од-
ного оборота конуса t
1
= 1/n кусок материала должен пройти расстоя-
ние с зоны параллельности. Путь, проходимый телом при равноуско-
ренном движении
2
2
5,0 tаc = ,
откуда время, необходимое для прохождения зоны параллельности,
.2
2
act =
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 28
- 29
- 30
- 31
- 32
- …
- следующая ›
- последняя »
