Оборудование для переработки сыпучих материалов. Борщев В.Я - 113 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

[
]
)/()9,1/(1)6,3/(
нн
υρλ=λυρ= QQB .
Следовательно, ширину плоской ленты можно принимать равной
)/(45,2 υρ= QB ,
а желобчатой ленты
при
D
20=α )/(6,1 υρ= QB , при
D
30=α )/(4,1 υρ= QB .
Ширина ленты зависит от вида транспортируемого материала и его
фракционного состава. При транспортировании кусковых и штучных гру-
зов с максимальным размером
max
d (м) ширина ленты должна быть равной
для материалов:
– рядового
2,02
max
+
≥ dB ;
– сортированного
2,03,3
max
+
≥ dB ;
– штучного
1,0
max
+
≥ dB .
Угол наклона конвейера выбирается на практике из условия исключе-
ния обратного скатывания частиц сыпучих материалов. Рекомендации по
допускаемым углам наклона конвейера при перемещении различных грузов
приведены в [17]. Если такие рекомендации для сыпучих материалов от-
сутствуют, то угол наклона конвейера при их перемещении ориентировоч-
но можно определить по формуле
2
)6,0...55,0(
ϕ
≤
ψ
,
где
2
ϕ – угол естественного откоса перемещаемого сыпучего материала в
движении.
При выборе предельных углов наклона конвейера следует учитывать
скорость ленты и рабочее состояние роликов. При высоких скоростях лен-
ты (превышающие рекомендованные значения) и неисправных роликах
(овальность, эксцентричность, плохая балансировка) предельные углы на-
клона необходимо снижать на
15...10 %.
Мощность в ленточных конвейерах расходуется на преодоление сле-
дующих сопротивлений: 1) трение в подшипниках приводного, натяжного
и отклоняющего барабанов; 2) трение в подшипниках опорных роликов; 3)
перегиб ленты на барабанах и роликах; 4) удары и встряхивание материала
при его прохождении над роликами; 5) преодоление инерции покоя; 6)
подъем материала вверх, если конвейер наклонный, с подъемом в сторону
движения материала; 7) дополнительные сопротивления, возникающие в
загрузочных, разгрузочных и очистительных устройствах. Основная часть
мощности затрачивается на преодоление трения в подшипниках и сопро-
тивления подъема груза.
Мощность на валу приводного барабана рассчитывается по формуле
сгсгмм
02,00027,00027,0 wLqwLQHQN
m
υ++= .
Первый член этой формулы представляет собой мощность, затрачи-
ваемую при подъеме материала на высоту H, второй – на перемещение ма-
териала на расстояние L
г
, а третий – на перемещение движущихся частей
конвейера, т.е. мощность холостого хода.
Необходимая мощность электродвигателя
мдв
/
η
=
NN ,
где
м
η – кпд механизма привода;
пбм
ηηη
=
, здесь
б
η
– кпд приводного
барабана;
п
η
– кпд передаточного механизма.

Страницы