ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Рис. 1.6. Дробилка КМД с консольным валом
Через конические зубчатые колеса эксцентрик связан с приводным ва-
лом
16, расположенным в горизонтальном патрубке станины 4. С кониче-
ским отверстием эксцентрика
1 сопряжен конический хвостовик вала 13
дробящего конуса, опирающегося на сферический подпятник опорной ча-
ши
3.
Рабочая камера дробилки образуется наружной поверхностью дробя-
щего конуса, футерованного броней
15 из высокомарганцовистой стали, и
внутренней поверхностью неподвижной брони
14 регулирующего кольца,
сопрягающегося упорной резьбой с опорным кольцом
6. Для обеспечения
правильной работы резьбы под нагрузкой осевой люфт в резьбе выбирается
при подтягивании регулирующего кольца колонками
12 с клиньями. Кли-
нья опираются на кожух
7, установленный на опорном кольце 6.
В верхней части дробилки имеется герметичное загрузочное устройст-
во
9, установленное на четырех стойках 11 и станине 4. Исходный материал
поступает в приемную коробку
10 загрузочного устройства и через патру-
бок ссыпается на распределительную плиту
8 дробящего конуса.
При вращении эксцентрика дробящему конусу сообщается гирацион-
ное движение. Благодаря качанию распределительной плиты, обеспечива-
ется равномерная по окружности загрузка рабочего пространства. В ре-
зультате при сближении конусов материал дробится, а при их расхождении
выгружается.
Характерной особенностью дробилок КСД и КМД является наличие в
камере дробления параллельной зоны, т.е. участка, на котором зазор между
образующими конусов постоянен. Тем самым обеспечивается получение
однородного продукта, близкого по размерам к зазору.
Валковые дробилки применяем для среднего и мелкого дробления ма-
териалов высокой и средней прочности, а также для измельчения пластич-
ных и хрупких материалов. процесс измельчения осуществляется непре-
рывно при затягивании кусков материала в суживающееся пространство ме-
жду параллельно расположенными и вращающимися навстречу друг другу
валками.
дробилки бывают одно-, двух-, трех- и четырехвалковые (рис. 1.7,
а). В
зависимости от вида поверхности валков различают дробилки с гладкими,
рифлеными (рис. 1.7,
б) и зубчатыми (рис. 1.7, в) валками. Дробилки с
гладкими и рифлеными валками обычно применяют для дробления мате-
риалов средней прочности; дробилки с зубчатыми валками – материалов
малой прочности. Размер кусков продукта зависит как от размера выходной
щели между валками, так и от типа поверхности рабочих органов.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
1
1
1
1
3
1
1
1
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- …
- следующая ›
- последняя »
