Оборудование для переработки сыпучих материалов. Борщев В.Я - 18 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Рис. 1.10. Схемы для расчета угла захвата
Со стороны рабочих органов машины на кусок материала по нормали
к контактирующим поверхностям действуют активные силы
Р, равнодейст-
вующая которых равна
(
)
2/sin2
a
α
=
PR , где
α
угол захвата. Эта сила
стремится вытеснить кусок из камеры дробления. Силы трения между ра-
бочими органами машины и куском должны удерживать его. Таким обра-
зом, гарантированный захват куска обеспечен при условии, что силы тре-
ния будут больше выталкивающих сил, т.е. при выполнении неравенства
()
2cos2
a
α fPR или
(
)
(
)
2cos22sin2
α
α
PfP ,
где
(
)
2cos2
α
fP проекция сил трения на вертикальную ось; fкоэффи-
циент трения материала куска о рабочую поверхность машин.
Из неравенства следует, что
(
)
f
α
2tg .
Выразив коэффициент трения между куском и рабочей поверхностью
машин через угол трения φ,
f = tg (φ), получим, что суммарный угол захва-
та должен быть меньше двойного угла трения:
ϕ
α
2 .
Следовательно, условие захвата справедливо и последующее дробление
возможно, когда угол захвата равен или меньше двойного угла трения. На-
пример, при коэффициенте трения
f = 0,32 угол трения 0317
o
=ϕ
и угол
захвата α < 35°.
В щековых и конусных дробилках при измельчении прочных кусков
округлой формы угол захвата принимают равным 18...22°.
В валковых дробилках и бегунах целесообразнее использовать прямые
соотношения диаметров
D
в
валков (катков) с максимально допустимым
размером куска
d.
Практически установлено, что при имеющих место коэффициентах
трения и принятых соответствующих значениях
ϕ
α
2 при дроблении
прочных материалов для гладких валков
;20...17/
в
=
dD для рифленых
валков
;10/
в
=dD для зубчатых .4...2/
в
=
dD
При измельчении сухих прочных материалов отношение диаметра
катка бегунов к диаметру куска составляет
D
б
/d 11, а при измельчении
пластичных материалов
D
б
/d .6...5
Ход подвижной щеки (ход сжатия) или размах колебаний конуса, в со-
ответствующих дробилках является одним из важнейших параметров, от
которого зависят эффективность работы машин и их технико-
эксплуатационные показатели. Величина хода сжатия должна обеспечивать
интенсивный процесс дробления и отвечать оптимально выбранным основ-
ным показателям процесса: производительности, степени измельчения,
расхода энергии.