ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Для измельчения материала необходимо выполнение условия дробле-
ния: ход щеки
s в точке контакта с куском должен обеспечить такую его
деформацию, которая вызывает разрушение куска, т.е.
,ds
ε
≥
где ε − относительная деформация сжатия.
Вследствие нестабильности физико-механических свойств измельчае-
мых материалов, неопределенности формы кусков и их взаимодействия с
рабочими органами дробилки ход сжатия выбирают с большим запасом по
опытным данным.
Например, ход сжатия
s (мм) рекомендуется выбирать для щековых
дробилок по формулам:
• с простым движением щеки
s
в
= (0,01…0,03)В; s
н
= 8 + 0,26b;
• со сложным движением щеки
s
в
= (0,03…0,06)В; s
н
= 7 + 0,10b,
где
s
в
и s
н
– ход щеки, соответственно, в верхней и нижней части камеры
дробления (проекция траектории движения соответствующей точки на пер-
пендикуляр к неподвижной щеке), мм;
B и b − ширина, соответственно,
приемного отверстия и выходной щели, мм (рис. 1.11,
а).
Производительность щековых и конусных дробилок рассчитывается из
условия, что разгрузка продукта из камеры дробления происходит при от-
ходе подвижной щеки (подвижного конуса) от неподвижных стенок.
С учетом разрыхленности материала производительность щековых
дробилок определяется по зависимости
(
)
,
tg2
нp
т
α
+
=
Lsbenk
Q
где
k
р
= 0,4…0,5 − коэффициент разрыхленности, учитывающий неплот-
ность расположения частиц измельченного материала в камере дробления;
n – частота вращения вала, об/с; е – расстояние между дробящими плитами
при их максимальном сближении, м;
L – длина камеры дробления, м.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- …
- следующая ›
- последняя »