Оборудование для переработки сыпучих материалов. Борщев В.Я - 21 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

чения равенства времени оборота конуса и времени, необходимого на про-
хождение куском параллельной зоны.
Производительность дробилок КСД и КМД (рис. 1.11, в) находится по
уравнению
,
нpт
сеnDkQ
π
=
м
3
/с,
где с – длина параллельной зоны, м.
Из валковых дробилок измельченный материал выходит непрерывной
лентой сечением
eBF
′
=
cо скоростью, равной окружной скорости валков
.nDπ=υ
Производительность валковых дробилок (рис. 1.11, г) рассчитывается
по уравнению
,
ppт
eBnDkFkQ
′
π=υ=
м
3
/с,
где k
p
− коэффициент, учитывающий неполноту использования длины вал-
ков и разрыхленность материала; при дроблении прочных материалов k
p
=
0,2...0,3; при переработке пластичных материалов k
p
= 0,4...0,6; D – диаметр
валков, м; n − частота вращения валков, об/с; е − ширина выходной щели, м;
В′ − длина валков, м.
Производительность бегунов определяют по эмпирическим формулам
или по опытным данным. Это объясняется тем, что их производительность
зависит от свойств материалов, технологических требований к продуктам
измельчения и других факторов, оценить которые в явном виде практиче-
ски не представляется возможным.
Изложенные выше основы процессов измельчения показывают, что
установить аналитические зависимости между расходом энергии, свойст-
вами материалов и результатами дробления можно только в общем виде.
При этом следует также учитывать, что в машинах деформируется не мо-
нолитное тело, а конгломерат кусков, структура которого изменяется в за-
висимости от условий питания, результатов дробления крупных кусков и
случайного характера их взаимодействия. Определенная трудность возни-
кает при оценке объема материала, подвергающегося деформированию.
Исследованиями энергозатрат на измельчение в дробилках занимались
многие ученые, в том числе В.А. Олевский, В.А. Бауман, Б.В. Клушанцев и
др.
Бауман В.А. установил, что для разрушения прочных материалов
(σ
сж
≈ 300 МПа) в щековых дробилках давление, действующее на рабочую
поверхность щеки, должно достигать q = 2,7 МПа. Нагрузка на щеку изме-
няется во времени от нуля до максимального значения Р
max
. В связи с этим
работу за цикл движения щеки следует определять по среднему значению
нагрузки:
()
.3,0...25,0
maxср
РР =
Работа, совершаемая за один цикл движения щеки, равна
P
qLHsA 3,0
=
, Дж,
где q – давление, действующее на поверхность щеки, Па; H – высота камеры
дробления, м; s
p
– перемещение щеки в месте приложения силы Р, м.
Олевский В.А. при расчете энергозатрат на измельчение материала в
щековой дробилке принимал
н
6,0 ss
P
≈
и вышеприведенные значения q. С
учетом этого он предложил для расчета мощности привода щековой дро-
билки следующие формулы:
• с простым движением щеки
,420
н
nHLsN
=
кВт;
• со сложным движением щеки
,720LHrnN
=
кВт,
где H, L и s
н
– высота камеры дробления, ее длина и ход щеки в нижней
части камеры дробления, соответственно, м; n – частота вращения вала
дробилки, об/с; r – эксцентриситет вала, м.

Страницы