Оборудование для переработки сыпучих материалов. Борщев В.Я - 22 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Олевский В.А. предложил для расчета мощности привода конусных
дробилок следующие формулы:
• крупного дробления
rnkDN
2
н
60= , кВт;
• среднего и мелкого дробления
nDN
2
н
6,12= , кВт,
где k – коэффициент, учитывающий прочность измельчаемого материала
(для прочных материалов k = 24); D
н
– диаметр основания подвижного ко-
нуса, м; r – размах качания конуса в плоскости нижнего основания, м; n –
частота гираций конуса, 1/с.
Мощность двигателя валковой дробилки определяется энергетически-
ми затратами на дробление и преодоление сил трения в подшипниках. С
учетом общего кпд передачи η мощность двигателя равна
()()()
+++π=
DdffPGDnPfN
в1
2
в
121 /
η
,
где D – диаметр валка, м; n – частота вращения валков, об/мин; Р – усилие
дробления, Н; G
в
– вес валка, Н; f – коэффициент трения материала о валок;
f
1
– приведенный коэффициент трения в подшипниках; d
в
– диаметр вала
под подшипником, м;
Мощность двигателя бегунов рассчитывают по суммарной мощности,
развиваемой силами сопротивления при качении, силами трения скольже-
ния, действующими на катки, и силами трения скольжения скребков, с уче-
том КПД привода по следующей формуле:
(
)
η
+
+
=
321
NNNN .
Мощность сил сопротивления качения
zkPN
к11
2
ω
=
,
где Р
1
– сила нажатия катка на материал, кН; k – коэффициент сопротивле-
ния при качении, м (обычно принимают
м1,0...05,0
=
k ); ω
к
– угловая
скорость катка, рад/с; z – число катков.
Мощность сил трения скольжения рассчитывается по формуле
c12
υ
=
fzPN ,
где f – коэффициент трения материала о чашу;
с
υ
– скорость скольжения
катка по материалу, м/с.
Мощность сил трения скольжения скребков равна
υ
=
ccc3
zfPN ,
где Р
с
– сила прижатия скребков, Н; f
с
– коэффициент трения скребков о
чашу; z
с
– число скребков;
υ
– скорость скольжения скребков по чаше, м/с.
1.2.1.2. Расчет нагрузок, действующих на элементы дробилок
Расчет сил в элементах конструкций щековых дробилок выполняется
по нагрузке на подвижную щеку. Ранее было отмечено, что при дроблении
прочных материалов нагрузку на единицу активной площади дробящей
плиты следует принимать q ≈ 2,7 МПа. Нагрузка на поверхность дробящей
плиты распределяется приблизительно равномерно, поэтому равнодейст-
вующую сил дробления Р можно приложить к станине и подвижной щеке в
точках, соответствующих середине высоты камеры дробления (рис. 1.12,
а). Для предотвращения ложного срабатывания предохранительных уст-

Страницы