ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
На практике встречаются объемные телескопические дозаторы с регу-
лированием объема при изменении размеров мерных емкостей. Производя
тарирование мерной емкости по разным материалам (или по изменяемым
входным параметрам для одного и того же материала), на ней наносят шка-
лу, упрощающую настройку дозатора для получения заданной дозы.
Объемный способ характеризуется значительной погрешностью дози-
рования. Это объясняется тем, что результаты работы объемных дозиро-
вочных устройств зависят от колебаний степени уплотнения сыпучего ма-
териала в мернике. В зависимости от содержания влаги, гранулометриче-
ского состава, формы частиц и других показателей насыпная плотность
материала может меняться в широких пределах.
Основными достоинствами дозаторов, реализующих объемный способ
дозирования, являются простота конструкции, надежность и удобство в
эксплуатации.
Весовой способ дозирования – дозирование материала по массе явля-
ется более точным, чем дозирование по объему.
В дозировочных устройствах, работающих по весовому способу, про-
цесс взвешивания состоит из трех этапов: воздействие материала на чувст-
вительный элемент весового устройства; преобразование этого воздействия
в численное значение; указание или регистрация этого значения, соответст-
вующего массе дозированного материала.
Оценка качества дозирования – качество дозирования оценивают на
основании проб, отбираемых из потока материала на выходе из питателя
при установившемся режиме его работы. При этом пробу отбирают из по-
тока в течение некоторого времени τ. Чем меньше τ, тем точнее можно
оценить качество дозирования. Однако уменьшать τ можно только до неко-
торого предела. Это связанно с тем, что при уменьшении τ существенно
возрастает неточность отсечки материала во времени. Рекомендуют для
оценки погрешности дозирования промышленными питателями принимать
τ = 1…3 мин.
В качестве критерия оценки качества дозирования принимают коэф-
фициент вариации V
c
(τ), который рассчитывают по результатам взвешива-
ния проб:
()
()
∑
=
−
−
=τ
n
i
ic
mm
nm
V
1
2
ср
ср
1
1100
, %,
где m
ср
– среднее арифметическое значение массы всех проб, каждую из
которых отбирали из потока в течение времени τ; m
i
– масса i-й пробы, ото-
бранной из потока в течение времени τ; n – общее число проб, отобранных
из потока на выходе из питателя (рекомендуется принимать n = 25…50).
Значение V
c
(τ) зависит от времени отбора пробы τ, т.е. от ее массы или
объема, поэтому для значений V
c
необходимо указывать, при каких τ они
рассчитаны.
3.4.3. Конструкции питателей и дозаторов
3.4.3.1. Устройства без движущегося рабочего органа
Наиболее простыми по конструкции и наименее энергоемкими явля-
ются гравитационные питатели. Типичный гравитационный питатель,
предназначенный для загрузки сыпучих материалов в герметичные емкости
(рис. 3.24), состоит из герметичного бункера 1,
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 89
- 90
- 91
- 92
- 93
- …
- следующая ›
- последняя »
