ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Рис. 3.23. Насадка барабанного смесителя
конце вваривают подпорное кольцо, через которое материал попадает в
разгрузочную камеру 5.
Сыпучие материалы можно подавать в смеситель непрерывно или пор-
ционно. Последнее возможно благодаря тому, что барабанный смеситель
обладает высокой сглаживающей способностью.
Для увеличения скорости продольного смешивания, от которой во
многом зависит сглаживающая способность смесителя, внутри корпуса
монтируют насадку (рис. 3.23). В некоторых барабанных смесителях внутри
нижней части корпуса устанавливают шнек или лопастной вал, вращающий-
ся от индивидуального привода и выполняющий ту же функцию, что и вин-
товая насадка.
3.3.4. Смесители объемного смешивания
В группу СНД объемного смешивания объединены смесители, у кото-
рых поступающие в них сыпучие компоненты рабочими органами разно-
сятся хаотически по всему рабочему объему смесителя. Часто их образуют
путем последовательного соединения нескольких (двух, трех) смесителей
периодического действия объемного смешивания. Среди смесителей этой
группы наибольшее распространение получили пневмосмесители с псевдо-
ожиженными слоями сыпучего материала. В них непрерывно или порцион-
но поступают компоненты смеси, где путем подачи газа через пористое
днище сыпучий материал находится в псевдоожиженном состоянии. Не-
прерывный отбор смеси производится через штуцер, находящийся вдали от
входного штуцера, с верхнего слоя.
К преимуществам пневмосмесителей с псевдоожиженными слоями
следует отнести простоту конструкции без движущихся рабочих элементов,
низкие удельные энергозатраты.
Недостатками являются: необходимость установки улавливающих
устройств (циклонов, рукавных фильтров, ротационных пылеуловителей и
пр.) на выходе из корпуса; низкое качество смеси (V
c
= 4...5 %), возмож-
ность сегрегации частиц по массе; истирание недостаточно прочных час-
тиц, значительная механическая эрозия внутренних поверхностей аппарата.
Скорость подачи газа
г
υ
(м/с) в псевдоожиженный слой должна обес-
печить однородность псевдоожижения, что соответствует значению крите-
рия Фруда
13,0/
2
г
<υ= gdFr (d – диаметр частиц).
Следует отметить, что СНД с псевдоожиженными слоями серийно не вы-
пускаются.
3.4. Питатели и дозаторы сыпучих материалов
3.4.1. Классификация дозаторов и питателей
Во многих технологических процессах требуется непрерывная подача
сыпучих материалов в заданных количествах: либо в виде отдельных пор-
ций (доз), следующих одна за другой, либо в виде непрерывного потока.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 87
- 88
- 89
- 90
- 91
- …
- следующая ›
- последняя »
